如何实现碳刷中电机换向器的清理作业
碳刷又叫做电刷，是电机极为重要的部件之一，它用于电机转动部件与固定部件之间传导电流，在交流整流子或者是直流电机中，它起到换向作用。因此，如何合理使用电刷是极为重要的工作。
合理使用包括，正确选型和正确使用两方面，电刷正确选型是根据电机与特性，由电刷厂提供产品，使得电机在运行中，有良好的使用性能，而碳刷的正确使用，则是电机运行中充分发挥其优良性能的重要保证，使用碳刷包括电机换向器的清理。
初步清理步骤需要按照以下两点进行：
将电枢线圈与换向片的焊接点用烙铁烫化焊锡，使之分开，并将换向片之间的焊锡残渣清理干净，再用压缩空气将转子吹净，必要时用清洗转子上的油垢。
用绝缘电阻表或试灯检查各换向片之间和换向片对铁心的绝缘情况。如有短路点，整流子，则会出现小火花或冒烟的现象。短路点如在外路，可用小刀将它清理干净，直到绝缘情况**正常为止。
电机换向器产生火花的原因及其解决方法
换向火花产生的原因是多种多样的，切割机整流子多少钱，必须在众多的因素中，找到主要原因，方能排除故障，改善换向；检查换向恶化原因的方法，通常称换向条件正常化检查和调整，是直电机换向事故处理中常用方法。
电机换向器产生火花的原因十分复杂，有电磁方面的原因，也有机械和化学方面的原因，但是主要是电磁方面的原因，由于交轴电枢反应使得磁场扭曲，其换向附加电产生电抗将换向片与电刷断开处的空气击穿产生火花。如果是这一方面的原因，就要使得换向部件在使用的过程中保证电刷中性点的一致性。
而相对应，如果是机械方面的原因，那就主要指换向偏心，电剧压力不合适和电刷跳动等等。电化学方面的原因主要指有电过时，机械磨损明显加快，当电刷被突出的片绝缘顶起而不与换向表面接触的瞬间要产生电弧，致使换向器铜片因高温而燕发，产生纯电磨损。在这种时候，就需要保证励磁线圈的磁极对称
换向器的薄弱环节——转子绕组与升高片焊接口处
换向设备是高速旋转的设备，其转子绕组会受到电动力和离心力的作用，虽然一直以来均是在额定参数下运行，但转子绕组与换向设备升高片的焊接口处是换向设备转子的薄弱环节。
为什么这么说？主要从以下几个方面可以看出。
首先从焊锡工艺上来说，焊锡工艺中，整流子生产厂家，主要的一个步骤时“润湿”，在实际情况下看，基材常常会因为受到空气以及周围环境的侵蚀，而会产生一层氧化层，阻挡焊锡而使其无法达到佳状态。工艺存在缺陷，是其成为薄弱环节为根本的原因。
而恰恰是这一焊锡工艺为判断转子绕组与换向设备升高片之间的焊接点造成虚松问题，致使端部导线疲劳，使接触电阻增大，发热量增加，加速接触面的氧化，整流子厂，使接触电阻进一步增加，发热量进一步增大，如此循环，终导致换向设备转子绝缘在高温下烧损，对地弧光放电，而损毁换向设备。
换向设备解体检查的结果表明，转子绕组的测试有关数据和判断结论准确无误。
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