分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。
上、下圆盘分切刀片方式应用广泛，主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分条圆刀，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，精密分条圆刀，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类
高耐温性(耐温性)
耐温性考量分条圆刀片材质切削性能关键标示；它指分条圆刀片材质高溫情况下维持一定強度、耐磨性能、強度韧性性能。
分条圆刀片材质还应具备高溫下及其良好抗粘接抗扩散能力，即分条圆刀片材质应具备良好化学可靠性。
強度分条圆刀片材质应具备基础性能。分条圆刀片要从产品工件上切下切屑，其強度务必比产品工件材质強度大；切削金属所用分条圆刀片切削刃強度，分条圆刀厂家，一般都60HRC以上。
浅谈圆刀片在工业发展中的重要作用
原来的大部分企业都不重视刀具或圆刀片在加工流程中起到的作用，(油墨)只是作为一个高消耗品出现在大家的面前.正因为太常见，功能太小，众人方会认为没有什么优化的空间吧. 以前刀具性能的发挥没有得到充分的重视，分条圆刀生产厂家，当前，随着大型汽车制造企业对高速切削工具的重视，越来越多的企业开始意识到刀具对生产效率和加工质量的重大影响.
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