蛇形式炉排片区别于链条炉排的一个主要特点 ， 是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 ， 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 ， 当活动炉排向前上方返回时 ， 又 带回一部分已经燃着
的煤返到尚未燃烧的煤的底部 ， 对新煤 进行加热。这种着火条件与手烧炉相近 ， 而优于链条炉。煤在被推动过程中 ， 不断受到挤压 ， 从而*坏焦块与灰壳。同 时煤又缓慢翻滚 ， 使煤层得到松动与平整 ，有利于燃烧。
(1)蛇形式炉排片相比链条炉排的优点：
a/ 与链条炉排比较 ， 适于燃烧水分和灰分较高、热值较低 (12560kJ/kg) 的劣质煤和一般易结焦的煤。
b/ 当供给的空气量较合理 ， 漏风量少时 ， 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%，蛇形式炉排片， 比手烧炉的灰渣含炭率低 5%~10%， 可以节煤和减少冒黑烟。
c/ 结构简单 ， 制造容易 ， 金属耗量低 ， 耗电量较少。
(2)蛇形式炉排片相比链条炉排的缺点
a/ 由于炉排倾斜 ， 因而使得炉体高大。
b/ 以煤的粒度要求较严 ， 直径一般不宜超过 40mm， 否则难以烧透。
c/ 高温区炉排片长期与赤热煤层接触 ， 容易烧坏。
d/ 对锅炉负荷变化的适应性较差 ， 仅适用于蒸发量40t/h 以下的锅炉。
e/ 漏煤较严重。 为了克服蛇形式炉排片炉体高大的缺点 ， 已向蛇形式炉排片改进 ， 并收到了一定的效果。
蛇形式炉排片材料多种多样，今天就为您带来几种常见蛇形式炉排片材质的差别解析!
蛇形式炉排片中铸钢，玛钢，灰铁的使用率较高，下面我们就这三种材料来看看他们之间的不同!
1、亮度：铸钢蛇形式炉排片产品发亮，铸铁发暗发灰，铸铁里面的灰口铁和球墨铸铁又不相同，球铁比灰铁亮;
2、颗粒：铸钢蛇形式炉排片很细密肉眼一般看不见颗粒。灰铁和球铁都能看见颗粒，灰铁颗粒大一些;
3、动静：铸钢件磕碰是“刚刚”的，与铸铁蛇形式炉排片动静不相同;
4、气割：蛇形式炉排片铸钢件表面粗糙蛇形式炉排片厂，冒口、浇口面积都大，有必要气割除;
5、耐性：铸钢耐性蛇形式炉排片厂靠近钢板，球墨铸铁蛇形式炉排片耐性稍逊，薄壁件可抵达20-30度的弯曲，灰口无耐性。
整个蛇形式炉排片主要包括框架和蛇形式炉排片片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
与链条炉排比较 ， 适于燃烧水分和灰分较高、热值较低 (12560kJ/kg) 的劣质煤和一般易结焦的煤。当供给的空气量较合理 ， 漏风量少时 ， 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%， 比手烧炉的灰渣含炭率低 5%~10%， 可以节煤和减少冒黑烟。
排与煤有相对运动。当蛇形式炉排片向后下方推动时，部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部，当蛇形式炉排片向前上方返回时，又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部，对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近，而优于链条炉。煤在被推动过程中，不断受到挤压，从而*坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚，使煤层得到松动与平整，有利于燃烧。
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