






注塑机使用自动化大大提高单色注塑机的利用率,模具更简单,成本更低,成本降低,两射之间便于集成其他工艺,两台注塑机共用一台机械手,提高机械手利用率,下面东莞市智合机械设备有限公司来给大家讲述一下双色使用自动化需要注意的问题。
1、两射的注塑循环时间需要接近,否则生产节拍会不一致,机器利用率降低;
2、两台注塑机共用一台机械手,如果其中一套模具有问题,需要两台机停机处理;
3、双色**分开进行,第2射需要在模具中进行再次**,精度会降低,影响产品质量;
4、机械手在模具内操作,小型立式注塑机配件,增加机器等待时间,影响产能,客户需要根据实际情况来选择是否需要单色机器来做双色注塑。
东莞市智合机械设备有限公司为了缩短客户的停机时间,我们采用了国内自已维修的方案,大部分注塑设备的显示器,伺服驱动器,小型立式注塑机厂家,伺服马达,三菱编码器,PLC程序的这安装等都能维修,安装测试并有保固期,为客户缩短停机时间,降低维修成本。
双色注塑机是能够在一台注塑机上制造出两种不同材质或者颜色塑制品的注塑机,双色注塑是指用两种不同材质或颜色的注塑原料被注塑到同一套模具中,进而得到由两种不同原料形成的塑制品,这种不同有的是颜色不同,有的是质地不同,然而其产品的实用性和美观度都强于单色塑制品。
双色注塑的核心料能够使用低粘度材料和进行回收的二次料进行制作,低粘度的材料对降低射出压力有帮助,从而提高射出速度;其次核心料和根据使用特性的不同,挑选适合的材料来替代较为厚重的软质料,例如发泡塑料或硬质料,来达到降低重量的效果,在皮层料和核心料的使用上,适当的使用能够减少成品残余应力,增强机械强度和产品质量。
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伺服电机的反响提高了体系的反响性,以全电动注塑机为例,其成型的时刻仅为全液压注塑机的1/3,因为电动注塑机的各个执行机构都有**的伺服电机驱动,而不受体系的影响,所以它可以进行复合动作,例如在开模过程中可以同时顶出,在塑化过程中能同时进行合模,从而大大提高了生产率。
因为全电动注塑机不使用液压油,仅在加料出口需要冷却水,所以和负载灵敏泵的液压注塑机比较,冷却水的使用量可减少70%,和普通的定量泵的液压注塑机比较,冷却水可减少90%,因为不使用液压油,可使工作环境保持清洁,机器的噪音可比全液压注塑机低10dB以上。
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