保温杯镜面抛光机-镜面抛光机-宝亿科技

一，打磨操作的概述

烧焊来料的表面粗糙，有黑斑，氧化皮，多焊、伤痕、擦花、达不到客户对产品表面的质量要求，需要经过打磨处理，才能达到要求。

二，辅料与工具

三，抛光轮的选择和使用

1.根据不同的打磨工艺选择不同的抛光轮和抛光蜡

           a、打粗磨：麻轮、黄蜡

           b、打磨抛光：白线布轮、青蜡

           c、精磨：抛光黄布轮、蓝蜡

2.任何抛光轮必须保证磨销面平滑，没有毛边，如果发现磨销面有凹凸感，必须要用砂轮修平整才能使用。

自动抛光生产线系统

   拋光系统自动生产线是按一定的抛光技术工艺过程要求将有关的槽体、工件提升转动装置、检测仪器、加热与冷却装置、滚筒驱动装置、空气搅拌设备及线上污染控制设施等组合为一体的总称，是工件通过机械装置自动完成抛光各工序的全部过程。它具有生产、劳动强度低、占用生产面积小、操作人员少、产品质量稳定以及改善操作条件等特点。自动生产线的设计制造可参考电电镀自动生及改善操作条的方法。

直线吊车式自动线适用于大、中、小型零件和各种批量的生产，使用比较普遍，但由于其主要工艺槽数量是按生产量计算而辅助槽子是按需要工序配备的，因而辅助槽子可能负荷不足，生产线占用面积较同样产量的环形自动线大，锌合金镜面抛光机，清洗槽消耗的水量与加热能耗也较大。环形自动线采用机械联动运送装置，自动线上各工艺槽一般为满负荷状态，保温杯镜面抛光机，因此、产量大，与直线吊车式自动线相比，电气控制线路简单，但机械结构复杂，制造和安装比较费时，造价高，调整工艺困难，镜面抛光机，适用于拋光工艺稳定、中型和小型零件、二班制或三班制的连续生产。

选用自动线结构类型时，必须考虑生产规模、设备**可能、线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变工艺流程和调整处理时间的可能性等因素，结合生产实际综合决定。

环形自动线的传动

   环形自动线升降油缸负责挂具升降，水平推进油缸负责挂具水平定距移动，同步油缸保证升降油缸同步升降，升降架也同时升降。同步油缸装在油泵台上，水平油缸装在自动线的构架上，升降油缸是三层套筒式油缸，内、外套筒不动，中套筒即为活塞。这种结构虽制造要求高，但可减少工作油量，更重要的可以保证活寒刚性好，各个工艺槽的末尾工位均为空位，广东镜面抛光机，供挂具和工件越槽前准备用，挂具只在出入槽的首、尾工位上才有升降越槽动作。

   拔爪的动作顺序是在机架上升到高处时，拨爪下落（加转机构在水平缸的作用），所拨动的是越过槽的几个挂具。在机架下到低处时，水平缸二次动作，所拨动的则是工件在槽中处理的挂具，已越槽的挂具上面拨爪，会自动提起，不起拨动作用，因此，机架上升时水平移动一次，机架下降时又水平移动一次。这样循环动作，就完成一个节拍。

   较普遍使用的是桥架升降式液压传动机构的环形自动线，液压传动的优点是比较平稳，结构简单，缺点是存在漏油问题，有待改进。