六，打磨操作的具体方法
1、打磨脾底的方法和注意事项：抛光轮不宜太小，太小容易擦花镜圈，不安全，磨销面必须平整光滑，硬度要适中，产品与抛光轮接触点要准确，不宜过高或过低，锌合金镜面抛光机，一定要正反方向抛光，不能一圈而过，手势摆放要平稳，打磨1—3秒，注意铰链位，不要磨出丝印；
2、打磨圈底：手拿镜架摆放要平稳，从夹口位置起始，呈逆时针方向匀速转动镜圈，有金脾的镜架保证金脾螺丝要紧，注意金脾掉下来手；
3、打磨圈顶：左手拿捏庄头位，右手拿右半圈，从左往右按逆时针方向匀速转动镜圈，直到完成一圈；
磨光过程特点
磨光用的工具是粘有磨料的磨光轮或磨光带。粘在磨光轮或磨光带上的磨料颗粒具有很高的硬度和锋利的棱面。每一个磨粒相当于一个刀齿，每一个棱角相当于一个刀刃，无数个细小的磨粒相当于无数个刀齿和刀刃，不规则地分布在磨光轮或磨光带表面。当磨光轮或磨光带高速旋转时，每一个磨粒都将基体表面蕭刮掉一小片或划出一条刻痕，无数个刃口重复着相同的刮刻过程星，经过一定时间加工，终将基体表面的宏观缺陷、划痕、砂眼、氧化皮等打磨干净、使工件平整、光滑。
磨光过程中还有可能产生下述结果。
① 摩擦热产生。在基体被磨粒磨光过程中，基体表面会产生弹性变形及塑性变形，并且发生很大的摩擦热，可能令基体表面产生蓝黑色的氧化膜，使Ⅱ件变形。
② 磨粒再生。由于磨粒与基体表面强烈摩擦，保温杯镜面抛光机，除使基体表面被磨掉一层外，磨粒的棱角也被磨平而变钝，将降低磨粒对基体表的刮削能力，摩擦力也随之增大，磨粒受力也增大，导致磨粒*碎。从而产生许多新刀刃，令磨粒“再生”。
数控抛光机可以解决的抛光难题：
主要是针对手机壳弧形侧面抛光处理设备。采用五轴CNC控制系统+plc控制，X、Y、Z、A、B轴伺服分别控制工作台纵横移动、磨头升降，工件旋转、抛光轮角度调节从而做到对曲面产品侧面的抛光， 本设备根据不同产品形状及工艺要求，可通过更换不同的抛光轮，实现不同的表面效果，效果均匀一致。抛光同时抛光头可往复摆动，抛光效果更均匀细致。抛光轮损耗可进行自动补偿。
数控外圆抛光机可以解决的抛光难题：
1、数控外圆抛光机由金铸公司自行研发生产，全数控化操作，抛光效果可达到静光无抛光痕迹.
2、数控外圆抛光机采用三个抛光轮同一轴心设计，镜面抛光机，产品可一次进行过砂-粗抛-精抛等**抛光流程的运转真正达到一次出成品。省时、省人、省设备。
3、数控外圆抛光机采用CNC数控化操作，好学、易用。普工即可操作，大大降低人工支出成本
4、数控外圆抛光机核心部件均采用过内外品牌配件（欧姆龙电器、泰达变频器、SNK轴承等）.
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