




防止出现上述故障的办法就是改进液压回路。一是在主换向阀处加设过载阀(可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀),其调定压力应比溢流阀大2~3MPa,可以有效地减少系统的冲击,同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高;二是将工作油路的回油管路接至冷却器前,保证工作回油及时冷却;三是当主泵流量超过*碎锤流量的2倍时,在主换向阀前安装分流阀,以减轻溢流阀的负荷,防止因大量供油经溢流阀造成的过热。
密封件异常:1.主油封表面硬化,滑动面有;原因-异常高速工作压力过高。2.主油封表面硬化,三角型*碎锤,整个密封的油封;原因-液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。3.主油封唇口有裂纹裂缝;原因-用油不当,工作温度偏高或偏低,三角型*碎锤批发,背压偏高速度过高,脉冲压力频度过大。4.主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像;原因-侧压过大偏心过大,用了不当的油和清洗液。5.主油封滑动面有损伤和磨痕;原因-电镀差,有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当,含有杂质。在大型*碎锤使用过程中养成良好的的使用习惯,勤检查、勤**,这样才能防患于未然,避免不必要的损失。

空打不但会造成油温的上升,而且会产生异常的振动导致杂质进入*碎锤刚体内,所以严禁空打。务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂,每2小时加注一次。如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂,油脂就会进入打击室内,打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统,三角型*碎锤生产厂家,损坏液压泵。长期存放*碎锤时,应该先卸下钢钎,放掉上缸体内氮气将活塞顶到端部,避免活塞露出部分生锈或拉毛损坏主机大泵。
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