企石平板硫化机-平板硫化机-艺弘机械(查看)

全自动硫化机一般情况下是很难漏水的，出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因，因为碳黑会吸收空气中的水分，混炼温度100度左右会产生大量水气，硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，消除水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就不会有水了。

硫化机油缸密封圈使用一定时间后，常平平板硫化机，如发现溢油过多，应予更换。更换硫化封圈时，将活塞升到***高点，用木棍支柱下托板，松开连接板与活塞的螺栓，企石平板硫化机，松开快速缸上端油管，将上端放进油箱(即下降时油打进油箱);旋至手动位置，按下M2键使活塞自行下降至***低点，换上新油封。然后按M3按钮，使活塞慢慢上升，使密封圈完整正确地装入。

平板硫化机每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离。

关于平板硫化机的电气说明：

1.本机采用三相电源供电， 电压380V、频率50HZ，控制电压220V，电气控制线路设有短路、过载等保护装置，具有手动、自动两种操作程序，且有自动排气、自动补压、硫化计时、自动开模等功能。2.接通总电源开关，电源指示灯亮。手动时，把旋钮置于手动位置，按动上升或下降。自动时，把旋钮置于自动位置，按动起动按钮，油泵运转，接通上升电磁阀，主机自动上升。当达到高压压力时，电接点闭合，断开全部供油系统。这时，进入硫化状态，同时硫化计时。硫化时间到后，油泵运转，接通下降电磁阀，主机自动下降至限位自动停止。

 3.需排气时，把排气开关打开，把排气次数设为需要的次数即可，当达到设定排气压力时，接通下降控制回路，热板下降排气，平板硫化机，排气时间到后，接通上升控制回路，热板回升。当达到预定的排气次数时，排气完毕，正时进入硫化状态。（排气时间在箱内设定）

4.当不排气时，把排气开关关掉，当压力达到设定高压压力时，所有运转系统停止，直接进入硫化状态。

5.补压：在硫化期间，当压力掉到SP下限所设定的压力时，接通高压上升控制回路，进行自动补压。6.按动推出按钮，模具自动推出，到限位停止。按动拉入按钮，模具自动拉入，到限位停止。注：当限位在拉入停止状态时，主机才能上升。当主机在下降限位停止状态时，模具才能推出。注意事项：1、常检查各电器的灵敏度，各端子和连线的牢固情况，如有损坏，应及时更换。2、保持箱体内的清洁。3、本机应可靠接地。4、检修时，应及时断电。要用**人员检修。5、接触点必须清洁，且应夹紧，以避免氧化过热现象。

6、定期检查电动机和更换轴承的润滑脂。

平板硫化机渗水应重要考核渗水部位，依据不同部位进行相干操作：

平板硫化机水压板渗水的处理方式

1检讨平板硫化机渗水部位，是水压板外表还是周围胶皮同水压板下板的接触地，假如是周围缝隙漏水，则应该按次序将周围螺丝整个进行紧固。

2假如漏水部位是水压板胶皮外表，漏水部位为针状，在抢修的状况下，可运用520胶水等进行修补，但抢修完结后必需进行面板改换。

3漏水重大的状况下，则不能运用，必需改换水压板。

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