




TPE/TPR的耐黄变性影响因素有哪些?
1.氢化——含不饱和键(通常指碳碳双键和三键,TPR厂家,也包含其他原子之间的不饱和键)的有机或高分子化合物分子,在适当的作用条件下(如温度,压力,引发剂及催化剂等存在)与氢原子发生加成或加聚反应,TPR,*坏不饱和的双键或三键,使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键(如碳氢单键)。发生氢化作用后,在微观层面,材料由于形成更稳定的单键结构,使得材料的化学稳定性,性及耐黄变性增强。
2.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称性),若材料对氧化性介质的抵御性差,TPR生产,则材料容易发生氧化变黄,耐黄变性差。
再来讨论TPE、TPR透明料白色料的耐黄变性影响因素。
小编认为:影响TPE.TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有:
一是操作油的种类,
二是橡胶基料的种类和产地,
三是抗UV剂的添加。

TPE,TPR熔融指数的影响因素:
1.基体材料的分子量
分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料(如SBS,SEBS)分子量越高,TPE,TPR的熔融指数越低。
2.基体材料的分子链结构
一般而言,在其他参数相当的情形下,分子链支化度越高的基材,会导致TPE配混体系熔融指数越低;另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE,TPR熔融指数要低。
3.增强塑料
增强塑料如PP、PS、PPO、PE等,流动性越高,TPR厂商,则TPE配混料的熔融指数越高。
4.其他助剂
加入某些助剂后,如阻燃剂等,会导致TPE,TPR配混体系流动性(熔融指数)下降,并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。
另外,注塑加工比挤出加工对TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解准确的TPE熔融指数,建议咨询跟你合作的TPE材料供应商。

TPR是什么材料
TPR,意思是热塑性橡胶,英文为Thermo-plasticrubber.亚洲地区一些用户把以类弹性体SEBS,SBS为基础之混合弹性体材料都称为TPR.但国内TPE,TPR生产厂家为便于区分,将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR.这与亚洲地区部分用户的叫法存在差异。
TPR材料**吗?
TPR材料环保**,不含对****的物质。但老司机建议消费者选用TPR材质成品时,尽量选择品牌有品质保证的供应厂商。一些无良企业可能会以**格来做市场竞争争取市场,但价格太低,产品品质会有所下降。
TPR总的来说是环保**的。但不同的行业及要求,对于TPR材料的环保品质要求会有所差异。对于与**健康安全密切相关的食品接触材料,**肌肤接触材料,级材料等等,有信誉有资质的TPR原材料及制品生产商,都会严格把控材料品质,以符合相关检测标准,保证材料及制品的**安全性。

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