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精益流水线的布局是怎么样的
“一个流”生产线布局
精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：
(1)使物料搬运成本蕞小化；
(2)空间的有效利用；
(3)劳动力的有效利用；
(4)便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。
流水线装配精度的误差有哪些呢？
1、安装件的装夹**基准与合作外表不重合差错。
2、流水线作业头与移动导轨间的空隙，作业时因为安装时的反作用力使安装作业头发生对安装中心轴的径向违背和歪斜。
3、随行夹具与流水线作业头号的调整差错，其数值与调整过程中工人的熟练程度及所用工具的精度有关，经细心调整能够到达的精度一般为0.01~0.03mm。
4、流水线传送设备的**差错。
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如何确定组装流水线速度和生产效率：
组装流水线速度的确定
组装流水线的速度是根据组装流水线长度得出工位数量，再根据组装流水线各工序的作业需要的时间来确定生产节拍。当然，组装流水线作业时间长的可以拆分，装配流水线使每个工位作业量和作业时间相同。
组装流水线的生产效率确定
组装流水线上的标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。
组装流水线标准工时制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。
