宝亿科技(图)-铝合金自动拉丝机-自动拉丝机

铝型材挤压模具抛光步骤

(1)按铝型材挤压模具设计图要求，抛光模孔工作带型孔，小型超型材模和薄壁管材模为0～0. 02mm；

(2)挤压模具模孔轮廓尺寸精度为。-一0. 1 mm ；模孔壁厚尺寸精度为0一0. OS mm，小型超型材模和薄壁管材模为0～0. 05mm;

(3)挤压模具模孔工作带的表面粗糙度Ra为0. 8一0. 4 }..}，m，导流槽表面粗糙度Ra为0. 8μm。

　　用砂纸抛光铝材模具模孔应注意以下几点：

　　（1）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。

自动拉丝机整个架构：由12厘钢板折弯成型，三轴自动拉丝机，结构牢固，自动拉丝机，不易变形。

   输送系统：由输送减速电机、输送带、输送轮组成，输送带松紧可调，操作简洁，五轴自动拉丝机，输送安装变频器可无级调速。

   砂带系统：主动轮和被动轮均经静、动平衡校正。胶轮表面设计有散热槽，以利散热。

   压轮送料机构：压轮安装于主胶轮的两侧，采用弹簧力式结构，提供顺畅的送料。

   升降系统：采用四柱升降机构，设有电动、手动两种操作方式。

   砂带纠偏系统:采用**的进口光电控制系统，能准确控制砂带的运行轨迹，防止砂带跑偏。

   刹车装置：开皮打砂时遇有砂带跑边或断带和其它障碍造成砂带，砂带两旁的**行程开关被砂带碰到会立即传主机断电紧急刹车，起保护砂带和机器的作用。

   气源系统：源系统由外部气源，二联件，铝合金自动拉丝机，管道，气缸组成，气源压力为0.55Mpa。

1、人工去毛刺

这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。

简评：

人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。

对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。

2、冲模去毛刺

采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。

简评：

需要一定的冲模（粗模+精冲模）制作费，可能还需要制作模。

适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。

3、研磨去毛刺

此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前企业采用较多。

简评：

存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

适合批量较大的小产品。