智能视觉检测-安徽视觉检测-芜湖环奥智能公司

机器视觉检测在汽车行业的实际应用主要有以下：

1、安全带滚轮检测：

（1）检测轴长超差，轮片弯折，过槽有毛刺;

（2）机构菁确旋转**;

（3）大景深镜头确保毛刺观测清晰;

（4）系统检测精度0.2mm，检测速度30个/Min。

2、车锁组装检测系统：

（1）零部件缺失检测，类型检测;

（2）任意多的零部件检测;

（3）蜗轮蜗杆齿轮角度;

（4）系统根据国外信号自动切换38种产品程序。

机器视觉检测技术在造纸行业得以应用的原因：

造纸工业的纸张生产流程主要有：制浆、网部纸张成型、压榨脱水、烘干干燥、涂布、压光、卷绕、复卷、切纸等，工艺步骤较为复杂，在生产过程下常会有刮痕、亮点、*损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等瑕疵缺陷出现，影响纸张质量，智能视觉检测，因而需要进行质量检测，将不良品剔除。传统人工检测效率慢还会因为疲劳等主观因素导致产品质量参差不齐，因而机器视觉检测技术的出现，给造纸行业带来新的解决方法。

机器视觉技术的应用给造纸行业带来的好处：

基于机器视觉技术的纸张表面瑕疵检测系统能在线对生产制造过程中产生的表面瑕疵进行高速、菁确的检测。系统能根据表面瑕疵的特征，机器视觉检测技术，实时识别并对瑕疵分类，结合现场工艺在线报警、打标并自动记录位置(卷长方向和宽度方向)。应用对象有：新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香淹纸、镭射纸等。

机器视觉技术不仅能检测纸张表面瑕疵，还适用于薄膜、无纺布、带钢、玻璃、液晶屏等产品外观表面瑕疵检测剔除，应用十分广泛，得到众多企业的认可与青睐。

环奥小编带您了解下机器视觉检测在触摸屏行业中起到的作用：

贴合制程

来料检查：使用机器视觉检测设备对来料(Coverlens，Sensor等)质量进行外观检查，是否残损、脏污等。

ACF贴附：预贴ACF(异性导电胶膜)于底层Sensor玻璃基板上，机器视觉起到引导对位贴合的作用。

预压：预贴ACF(异性导电胶膜)于底层Sensor玻璃基板上，机器视觉起到引导对位贴合的作用。

OCR贴合：将Coverlens、Sensor基板或其他材料贴合在一起，机器视觉起到引导对位贴合的作用。

UV胶和玻璃的贴合：利用UV胶将Coverlens、Sensor基板或其他材料贴合在一起，机器视觉起引导对位贴合的作用。

外观检查：采用机器视觉检测设备对贴合完成的模组进行外观检查，机器人视觉检测，包括**、气泡、划伤、凸起等。

机器视觉检测在触摸屏行业有着重要作用，可以起到引导**、尺寸测量、外观缺陷检测等作用，一台设备多种用途，不仅有效提高生产效率，安徽视觉检测，还能减少设备投入成本，降低人工费用，为企业带来更多利润。