发信盘螺纹孔出口在平衡块上是毛坯面，也可采用毛刷去除毛刺。油孔周围的轴颈表面精度要求高，所以倒角边缘的毛刺需使用角度更大的倒角刀进行重复加工，去除边缘的毛刺。油孔交叉处在油孔内部，日野J05曲轴销售，且翻边粘接性强，毛刷无法刷掉，故需使用专用的刀具去除毛刺。法兰端螺纹孔出口靠近第五主轴颈，使用毛刷容易划伤轴颈表面，进口三一D03曲轴销售，可以采用专用刀具去除毛刺。曲轴服务**。
在厚度均为21mm的圆环刀具和圆盘刀具安装刀片的部位，施加同样的5 000N侧面压力后，产生的位移：外铣圆盘刀具0.107mm，内铣圆环刀具0.043mm。对于同样的侧向压力，内铣刀盘的刚度要好。在同样厚度和直径的刀盘上施加径向压力后，内铣机床的金属材料较多，同样厚度的情况下，内铣机床刀盘刚度更大。曲轴服务**。
切削铣头主轴对比。高速外铣、内铣洗头如图4、图5所示，由图4可知，康明斯6BT6.7曲轴配送，内铣机床的主轴轴承较大，若只考虑轴承，因为轴承的直径很大，其轴向和径向的刚性都较大，但是外铣机床主轴可以布置得较长，支撑跨距较大。内铣机床轴承直径较大，但是受结构限制，支撑跨距与外铣相比要小，支撑刀盘的支架结构为窗口的形式，宽度较窄，不利于克服力矩负荷，横向刚度比外铣小。曲轴服务**。
城市电动汽车Fun Utility Vehicle（FUV）中应用了创成式设计与3D打印的轻量化零件，包括摆臂、转向节、上控制臂和制动踏板。设计师使用了CogniCAD创成式设计平台，海口曲轴，首先将CAD文件导入平台，然后定义加载和设计标准。几分钟之内，就可以获得验证并可以进行3D打印的设计。曲轴服务**。
设计师只需在其中设置性能要求，零件负载和要削减的重量，然后在10到20分钟内即可提供优化的现成设计，并且对零件执行完整的有限元分析。终，后摇臂的重量比原始零件减少了34％；与原始零件相比，转向节的重量减轻了36％；与原始零件相比，上控制臂的重量减轻了52％；与原始零件相比，制动踏板的重量减轻了49％。曲轴服务**。
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