铸造模具材料，铸造模具厂家认为应如何选择？
1、生产批量：当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。2、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件。当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。3、材料性能应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。4、采用微变形模具钢，以减少机加工费用。5、对特殊要求的模具，应开发应用具有专门性能的模具钢。6、选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料，以降低成本。
五金拉伸模具的间隙如何确定
五金拉伸模具的间隙如何确定五金拉伸模具的间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度，较小的冲裁力，通常有较高的五金拉伸模具寿命。五金拉伸模具的合理间隙指一个范围值，大合理间隙，小合理间隙。五金拉伸模具的间隙的确定是综合考虑间隙对冲裁力的影响，模具寿命的影响，断面质量的影响等等，选择一个适当的问隙范围作为五金拉伸模具的合理间隙。上限为大合理闻隙，下限为小合理间隙即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计五金拉伸模具时，可以根据工件和生产上的具体要求来进行。当工件的断面质量没有严格要求时，为了提高五金拉伸模具寿命和减小冲裁力，可以选择较大间隙值。当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。
品之豪铸造模具分享铸造模具修复技术包括了哪些？
在铸造模具生产和制造领域，将大量采用快速制造技术和并行环境下计算机模拟，从而大大缩短铸造模具的生产时间，实现铸件的快捷生产。完善制模技术，需要进行大量的试验和生产实践，掌握发泡模具-泡沫塑料模样-铸件之间的尺寸变化规律，为新的铸造模具设计积累可靠的数据。
焊补一般用于铸造模具的小面积修复，或者是应急修复的场合，常用电弧焊、瓶焊，采用镍基焊条或者是铜焊条；铸造模具的镀覆主要分为化学镀、电镀、电喷涂、电刷镀等工艺方法。
粘贴用于铸造模具工作表面局部磨损的修复，也是为了防擦砂而增大合相间隙的一项技术措施。粘贴用1-3mm后的钢板或者是铜片，采用铆接方法粘贴与模具上；镶块多用于铸造模具比较大面积形状的修复，镶块可采用钢、铁材质，因此使用寿命不低于模具的本体。