大型颚式*碎机厂-长沙大型颚式*碎机-振华机械

对颚式*碎机的运动特性和*碎特性有影响的参数主要有排料口和进料口及动颚的水平行程、 动颚特性值、噬角、偏心距、动颚悬挂高度、摆动角及传动角。下面就来介绍如何确定这些参数。

　 ①排料口及进料口动颚水平行程：若下部行程如果过小，物料所受挤压力小，会大大 降低生产率。但如果过大，则有可能在排料口处由于物料的过挤压而使*碎力剧烈变大 ，致使机件过载而损坏。因此，*碎机下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。对于上部行程，不能大于主轴偏心距的2-2.2倍。

　 ②动颚特性值：在啮角一定的情况下，动颚特性值与*碎效果的好坏有关。垂直行程有促使排料作用，但会加剧齿板相对搓动磨擦磨损，影响齿板寿命，在确定了水平行程 的条件下，一般要求动鄂特性值越小越好。

　 ③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齿板与物料间的摩擦系数，一般18°≤α≤22° 。

　 ④偏心距：实际生产中，偏心距往往成系列，选择范围较窄，长沙大型颚式*碎机，一般作为已知参数 来考虑。

　 ⑤动颚悬挂高度：一般取:h≤0.1L′，L′是动颚悬挂点至排料口处间距在活动 齿板 面的投影值。

　 ⑥摆动角：为了确保肘板与肘板垫之间呈滚动磨擦，以延长肘板与肘板垫的使用寿命 ，肘板摆动角不应超过肘板与肘板垫接触处2倍磨擦角。

⑦传动角：传动角增加能变大有效力矩的传递，减少机械承载处的磨擦阻力，提 高机 构的传动效率。正常情况下，在42°-55°之间取值。

鄂板是颚式*碎机中非常容易磨损的重要部件之一，颚式*碎机工作的时候，活动的鄂板对固定的鄂板是往复性质的运动，当入料进入颚式*碎机的时候，也是两个鄂板对物料进行挤压和劈裂将其*碎。由此可以看出来，大型颚式*碎机厂家，鄂板对颚式*碎机的重要性。今天小编介绍几种可以减少鄂板磨损的小办法，希望对客户有所帮助。

　　1.在购买颚式*碎机或者是后期更换鄂板的时候，小编建议各位选择耐磨性能好、硬度更高、韧性更加强的材质做成的鄂板，比如说我公司的颚式*碎机鄂板由高猛合金制造而成，耐磨程度高，深受客户好评。

　　2.安装颚式*碎机的时候，鄂板和其他所有零件都是一样的，一定要固定牢固。

　　3.鄂式*碎机的进料粒度应控制在进料口大尺寸的85%以内，过大过硬的物料会直接导致鄂板造成磨损甚至损坏。

　　4.物料进入颚式*碎机之前，要检查物料中是否含硬度高不适合颚式*碎机*碎的物料，比如金属类，如果有就应该采取措施将硬物去除。

颚式*碎机功能是将各种大块的矿石物料*碎成建筑需要的石块，*碎强度大。市场调查中显示颚式*碎机的产量低下，小编今天告诉大家出现这种情况的因素和解决办法。

　　首先是*碎物料的硬度或者韧性超过了颚式*碎机的承受范围；其次是电动机接线的位置接反了；再次是颚式*碎机的排口料太小或者鄂板发生了移位，齿顶与齿顶相对，大型颚式*碎机厂，后一种情况是工作现场的电压太低或者动鄂与轴承磨损后间隙过大引起颚式*碎机产量的下降。发生以上因素小编建议进行排查，如果*碎机损坏要进行更换，物料太多小编建议增加二级*碎机，电机接线位置相反了要及时调换电机接线，排口料太小的情况要进行调整或者增加细碎机，鄂板移位需要检查齿板齿距尺寸，如果不符合标准就需要更换鄂板，调正固定鄂板与活动鄂板的相对位置，大型颚式*碎机生产厂家，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。电压低需要调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。动鄂与轴承磨损后间隙过大，需要更换轴承或动鄂。