惠州无尘车间-合创蓝天专注环保-无尘车间施工

施工

洁净室施工质量控制可以分为3个阶段：即准备阶段、施工阶段和验收阶段。

(一)准备阶段质量控制要点

1.认真做好图纸会审和技术交底

充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节，惠州无尘车间，发现和解决在施工中难以操作的技术难题，无尘车间施工，为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。

施工中会出现各种矛盾，这需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。

如在对某洁净室改扩建工程检查中发现，原设计的风管尺寸在主体大楼楼层高度受限制的吊顶层内根本无法施工，后经施工方与设 计人员和建设方的协调，在不影响工程质量的前提下，将风管尺寸从方形变为扁形，既满足了风量要求，又保证了施工吊顶高度的要求。，

食品净化车间在**生产许可细则中有明确的规定。对于食品净化车间厂房装修的环境进行控制应该达到十万级空空气净化标准，如下是设计的一套施工改造方案：

东莞食品净化车间装修说明：

一、东莞食品净化车间净化厂房装修说明

      东莞食品净化车间能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。东莞食品净化车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便;过小，操作不便;顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。东莞食品净化车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

       电子净化车间的设计要求

      无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格，同时还要预防消除静电影响。下面，合创介绍电子净化车间的设计要求。

　　电子净化车间的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国**标准G-50073，这类洁净室的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s;6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流，口罩无尘车间，换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。

　根据现行规范，电子制造厂万级无尘车间内的噪声级：不应大于65dB(A)

　　1、电子制造厂无尘车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，无尘车间装修，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。

　　2、电子制造厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。

　　3、电子制造行业万级无尘车间的新鲜空气量应取下列二项中的***大值。

　　4、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

　　5、保证供给电子净化车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。