摘要: 本实用新型公开了一种采用特殊齿条的升降机，包括至少两根相对设置的齿条、电机、吊笼以及与吊笼连接的牵引绳，所述一齿条设置于靠近一电机的一侧，同步升降器，第二齿条设置于远离一电机的一侧，一齿条与一电机连接，每个齿条均包括滑齿、设有凹槽的滑轨、弹簧以及转轴。每个齿条其相对另一齿条的面设置直角三角形滑齿，所述滑齿其直角所在的一侧向上设置，滑齿靠近直角的一侧底部通过弹簧抵住凹槽底部所述滑齿远离直角所在的一侧通过转轴与滑轨连接。所述每个滑齿在齿条上的相对位置均相同。采用本实用新型的设计，通过对滑齿的改进，提高了升降机运行的安全系数，即使发生升降机坠落也可通过滑齿的存在，缓冲其降落速度而保证人身安全。
主权利要求: 1.一种采用特殊齿条的升降机，其特征在于：包括至少两根相对设置的齿条、电机、吊笼以及与吊笼连接的牵引绳，一齿条设置于靠近一电机的一侧，第二齿条设置于远离一电机的一侧，一齿条与一电机连接，每个齿条均包括滑齿、设有凹槽的滑轨、弹簧以及转轴，每个齿条其相对另一齿条的面设置直角三角形滑齿，所述滑齿，四轴同步升降器，其直角所在的一侧向上设置，滑齿靠近直角的一侧底部通过弹簧抵住凹槽底部；所述滑齿远离直角所在的一侧，通过转轴与滑轨连接，吊笼通过牵引棒设置于两根齿条相对设置所形成的三角通道中。
升降机齿条追加工的注意事项不容忽视
升降机齿条与齿轮协作起到提升吊笼的作用，齿条并不是一次性加工而成的，是通过不同程序处理后制作而成的，那么升降机齿条在追加工的时候需要注意什么呢?
一、 YYC的尺度齿条中除齿面经淬火处置的产物外均能够实施追加工。然则，为了防止产物精度降低，同步升降器优势，请勿对齿宽做消减加工。别的，对磨齿齿条及带装置孔系列的产物做追加工后能够惹起精度降低。
二、升降机配件齿条的基准齿距线高度的尺寸治理，因此齿条的底面作为基准面，应用测量用滚柱测试齿厚来完成。假如对齿条的底面停止加工，能够会使齿条的精度降低。
三、对齿条的端面做加工时，请分外留意衔接部的齿距(p)精度。另有，衔接部的齿距公役为正值时，此部分的啮合变差，以是请按负公役对接合部做追加工。
Rack Jack使用方法
RJ-R(D)
1.0 直接连接
通过联轴器将Rack Jack的输入轴和电机的输出轴直接连接起来，结构简单，速度快
2.0 齿轮啮合
通过直齿轮，链轮，同步带等来实现Rack Jack和电机的连接，可以通过选择没同减速比来控制升降速度，维修简单。
RJ-2S
1.0 中间驱动
在驱动轴上使用直齿轮或链轮与电机连接，同步升降器的应用，并且直齿轮或链轮距离升降器齿轮箱比较远的时侯，可以安装支撑轴承，以免产生轴变形。
2.0 外侧驱动
在Rack Jack中间安装电机比较困难时，可以将电机安装在Rack Jack的外部，在这种条件下，如果Rack Jack的轴间距超过2m或者速度很快，Rack Jack的轴可能会出现晃动，Rack Jack的同步性会出现**的偏差。
RJ-3S
Rack Jack的轴间距超过2.5m以上时，在中间需要增加一个升降器，这种结构可以防止Rack Jack轴的下垂，变形，延长产品的寿命。
RJ-4S
1.0 中间位置驱动
这是基本结构，适用于一般的普通升降器，通过锥齿轮箱将两边的轴连接起来，就能够实现4个升降器同步上下移动。
2.0 外侧驱动
当Rack Jack内部空间不能安装电机时，可以将锥齿轮箱安装到Rack Jack的外侧，从而避免和其它机构干涉。
3.0 倒置安装
将Rack Jack的法兰翻转，朝下安装使用。
4.0 转矩限定型
这款Rack Jack可以防止超负荷或超行程导致的对Rack Jack的损伤。
RJ-6S
轴间距长度超过2.5m时，需要在中间加装2个升降器。
RJ-8S
轴间距长度超过5m时，就需要在中间加装4个升降器，以保证Rack Jack整体正常运行。
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