管道 氮气置换-管道氮气置换-念龙化工(查看)

燃气置换方法探析
摘要: 通过对球罐几种置换方案介绍、分析和对比， 并以学堂堡 储配站球罐置换为例介绍， 说明球罐可用直接“置换” 方法。球罐置换是一项**性的工作， 若置换方案选择不当或操作失误， 均可 能发生恶故造成惨重损失。为此， 球罐置换的安全问题显得特别重要; 其次， 球罐置换还应考虑经济问题， 若方案不当将造成置换工作量大， 费用 高。用什么安全、经济的方法将罐内的空气置换到允许标准， 这是一个值得 探讨的问题。对此发表一些看法和意见， 仅供参考。 根据目前的技术水平和储配站的具体情况，管道 氮气置换， 球罐的置换方案一般有如 下三种方法可以采纳。
输气管道气体置换的中间注氮方法

1.2.1　工作原理

若碰口作业段管道两端的线路截断阀均存在内漏

现象，采用传统氮气置换方法，在置换过程中内漏的天

燃气和氮气发生混合，无法确保氮气置换彻底，动火作

业安全风险极大。通过对中间注氮的可行性分析，管道氮气置换，陕

西省股份有限公司研制了一种用于管道

置换的不动火开孔注氮装置[6]。

该装置在管道下周设置两个可拆卸的、与管道管

径相匹配的 U 形卡，U 形卡上部的直杆端固定有平台

形的支架，支架与管道间设置密封弧块，支架和密封弧

块上均开设有上大下小的同心台阶孔；支架边缘设置

凸出部分并固定有防爆台钻，防爆台钻上设置的进口

开孔钻中心与支架和密封弧块上的同心台阶孔中心重

合，在管内压力低于 500 Pa 时，2 min 内实现不动火开

孔，燃气管道氮气置换，开孔完成后，安装一螺纹阀门，与注氮软管 5 min

内实现注氮连接，由管道中间分别向两端进行氮气置

换，确保了动火碰口点不带，管内形成较长段的

氮气气封与内漏的隔离。

1 天燃气管道氮气干燥原理流程及关键参数 1. 1 原理流程 氮气干燥置换的原理流程是利用液氮槽车将液 氮运送到需要干燥的天燃气管道、场站现场 ，与车载 空温式汽化器连接 ，将液氮汽化成常温氮气 ，然后再经过加热器[7 ] ，使常温干燥氮气加热到 50 ℃～60 ℃(经加热后的干燥氮气水含量低于 1 ×10 - 6 ，相当 于露店 - 75 ℃时对应的水分含量) ，供给需进行干 燥的管道、设备使用 ，用露店仪或水分检测仪在管段 末端对天燃气中水含量进行取样分析[8 ] 。根据 SY/ T 4114 - 2008《天燃气输送管道干燥施工技术规范》 的规定 ，水露丢按不高于 - 20 ℃即为合格[9 ] 。所需设备 :低温液体汽化器 1 套、水浴式加热器 1 套、柴油发电机组 1 套、液氮车 1 台[ 8 ] 。 检测仪器 :露店检测器或水分分析仪 1 台
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