排气不良的危害：注塑模的排气不良，将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下：
1)在注塑过程中，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时，将会造成熔体充填困难，造成**量不足而不能充满型腔。
2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成气孔、空洞，**疏松、银纹等质量缺陷。
制品表面如要求严格，注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥，机械注塑加工公司，应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，机械注塑加工厂家，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可确定TPE/TPR原料含水分过多。
上抛物线温度设置。螺杆中间区温度高，加料段稍低，喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料)，170~180℃(中部)，190~200℃(前部)，180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据，辽宁机械注塑加工，具体的温度可根据不同TPE，TPR材料的具体物性适当调整。如发现制品内容鼓起(气体包在里面)，脱模时浇口易断裂，可参照诀窍二做调整。
注塑件加工磨具溫度：一些注塑件加工因为结晶体化溫度高，结晶体速度比较慢，必须较高模温，一些因为操纵规格和形变，或是出模的必须，要较高的溫度或较低溫度，如PC一般规定60度之上，而PPS以便做到不错的外型和改进流动性，模温有时候必须160度之上，因此磨具溫度对改进商品的外型、形变、规格，胶模层面有不能抵估的**。
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