




管道带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道开孔特点:
1工艺** 2可带压作业 3无火焰密闭机械切割 4安全可靠
5无污染
管道开孔作业条件:
1适用管径:Ф22~Ф1600的钢制管线 、铸管、球墨管、PE/PVC管等。2开孔直径:DN20~DN1600
3适用介质:油、、水、乙烯、煤气、中质油、航油等 无强腐蚀性的介质
4管道介质温度:-30℃ ~ 350 ℃
5管线运行压力:0~10MPa
关于管道开孔我们可提供以下几种开孔方式:
1、管道垂直带压开孔
2、卡具管道带压开孔
3、管道开斜带压孔
4、管道倒立带压开孔
5、储罐带压开孔
在管道带压开孔工程施工中,钻孔机用途,管道带压开孔短节焊接工艺是施工中必须确保的关键技术,不仅直接关系到带压开孔工程的焊接质量、施工效率和成本,而且对管线运行期间的安全可靠性和经济效益也有重要影响。
1.焊接工艺
1. 焊接接头坡口形式
管道带压开孔焊接施工通常采用的坡口型式为 API 标准30°V 型坡口,鄂尔多斯钻孔机,适合手工焊。但对于大口径、厚壁钢管来说,这样的焊接接头坡口型式填充金属量大,劳动强度高,且不适合于自动焊的焊接,通常半自动焊用 23°V 型坡口,自动焊用窄间隙复合坡口型式。
2 .预热与层间温度
带压开孔短节焊接的预热,目的是通过减缓母材的应力状态和降低根焊道的冷却速度来防止根部冷裂纹。管道焊接施工的预热温度范围应考虑母材的强度、**性能变化规律、管径和壁厚,以及焊接材料的含氢量等因素。对于厚壁钢管的多层焊,还要考虑控制焊道层间温度来控制近缝区的冷却速度。层间温度一般与预热温度相近。在避免近缝区过热的前提下,较高的层间温度可防止多层焊时冷裂纹的产生。
带压开孔机是如何安装的呢?
1.对开孔机做压力检测
2.复检开孔机运行正常后安装在阀门上。
3.将阀门闸板提起,钻孔机厂家,推拉钻杆在法兰短节和阀门中运行无阻
如何进行带压开孔?一般都要先焊接闸阀,然后将闸阀开到大口径。逐渐可以将开孔刀具,进入到闸阀内,再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了,那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机,钻孔机供应商,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明带压开孔切削已完成。
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