




TPE包胶ABS几个要点
TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。TPE材料是热塑性弹性体材料的统称(包括TPU,TPR,TPV,TPEE等),通常应用于包胶的TPE属于聚TPE类弹性体。TPE弹性体具有橡胶的特性,但物性和硬度可通过调整配方灵活变动,因此,TPE类弹性体应用非常广泛。由于TPE具有橡胶的弹性,但硬度可在邵氏硬度0~100度调整,因此,为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择,TPE具有优良的软触感和防滑性,因此常与其他塑料PP,ABS,PC和PA,PC/ABS等复合注塑,包胶射粘成型,提升制品的使用舒适性。随着TPE行业的深入发展,以及消费者需求的提升,TPE材料与硬塑料的复合注塑的应用日渐广泛。如运动器材,电子电器,日用制品,制品,汽车配件,五金工具等。
TPE包胶ABS几个要点:
1、TPE的配方中必须有能与ABS相容或相粘的组分,也就是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。
2、二次注塑加工温度。注塑温度必须保证材料充分塑化,达到注塑所需的流动性,同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加,在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透,使TPE与ABS能够牢固的粘接。 这里,一是TPE配方中要有相容剂,二是要有足够的注塑温度,二者缺一不可。关于具体的二次注塑温度,跟TPE基材分子量,产品设计,设备型号等有关系。参考注塑温度范围170~230℃。
3、ABS制品的表面清洁度,TPE材料加工前的预热,色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响,但都是次要因素。
4、产品设计,这里简要提到一点,就是要注意TPE部件厚度的设计,厚度一般在0.5~3mm,若尺寸过厚,TPE材料,会影响TPE材料的流动,导致产生缺胶,粘性不好的制品缺陷。

TPE的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段,树脂段凭借链间作用力形成物理交联点,橡胶段是高弹性链段,TPE,贡献弹性,塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性,TPE可以应用在从软质橡胶领域直到接近塑料领域范围内的材料。TPE的结构特点决定了它具有独特的性能特点,与热固性橡胶比较起来,有以下特点:
(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、模压成型等;
(2)能用橡胶注塑成型机硫化,时间可由原来的20min左右,缩短到1min以内;
(3)可用压出机成型硫化,压出速度快、硫化时间短;
(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用;
(5)用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用,TPE报价,减少环境污染,扩大资源再生来源;
(6)生产能源低,以高压软管为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能25%以上;
(7)自补强性大,配方大大简化,从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小,TPE批发,质量性能更易掌握;
(8)为橡胶工业开拓新的途径,扩大了橡胶制品应用领域。
正因为TPE具有如此多的优点,所以其发展十分迅速,大大拓宽了橡胶工业的应用领域,同塑料展开了竞争,更重要的是随着TPE加工技术的不断开发,TPE的应用越来越广泛,其应用已从制鞋、粘合剂、汽车、建筑、工业,进一步扩大到电子通讯、卫生以及高新技术等方面。可以说除了不适于制造充气轮胎外非胎橡胶制品很多已可用热塑性弹性体取代,因此,TPE的进展十分引人注目。

TPE复合面料产品特点:
无孔、透湿、晶点少,防水、防风、弹性好,柔软性好,耐洗涤;使用温度范围是-30℃到+180℃;适合多种复合工艺。
TPE复合面料的优点:
1. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
2. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
3. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
4. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。

TPE报价-德立(在线咨询)-TPE由南京德立新材料有限公司提供。行路致远,砥砺前行。南京德立新材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,与您一起飞跃,共同成功!