东莞数控车床加工厂家-数控车床加工-松记五金

数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。 数控车床加工不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控车床加工螺纹的效率很高。

1.要做好各导轨面的清洁润滑。有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统。大多是用线轨来达到高速循环运动的，线轨里面的滑块由成百个精度很高的滚珠组成的，所以不能缺油。另外机床X、Y、Z轴滚珠丝杆和丝母之间也是由珠子组成，也不能缺油。2.检查主轴箱自动润滑系统。工作是否正常床头箱一般由齿轮和轴承通过轴来实现各级传动的。所以要保持油路畅通，新设备要定期更换润滑油。新数控加工中心齿轮磨损会产生铁抹，以防脏东西进入轴承导致损坏。3.检查电器柜中冷却风扇是否工作正常。风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。对于数控机床而言机床的电气系统尤为重要，要定期检查电器柜有无灰尘。电器元件有无损坏，深圳数控车床加工厂家，检查配电柜风扇及空调是否运行正常。4.注意检查冷却系统。检查液面高度，东莞数控车床加工厂家，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。用冷却液冷却是必不可少的，时间一长水里有铁削及冷却液的沉淀物，要及时清理这些脏污，数控车床加工，以免堵塞水泵及水管。5.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。数控机床用一段时间以后，由于正常磨损，所以要经常调整像条和贝母间隙，以保证机床精度。

数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状，机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的**区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。 数控机床是机电一体化的产物，技术**、结构父杂。数控机床的故障也是多种多样，故障原因一般都比较复杂，这给数控机床的故障诊断和维修带来不少困难。为了便于机床的故障分析和诊断，本节按故障的性质、故障产生的原因和故障发生的部位等因素大致把数控机床的故障划分为几类。