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脱模剂优点
1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。
2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,三元共聚硅油工厂,二次加工容易。
3、降低成形品的不良率。
4、只需涂上薄薄一层,不会积留在角落,故可提高尺寸的性
5、脱模剂无色,无味,**,不伤皮肤,对**无害.
6、由于极低的表面张力及优越的热安定性,能广泛应用在严酷的温度中,因为此产品有着极高的安定性及安全性,也根本无刺激性及危害性,尽可放心使用。
7、该产品具有易于分散、添加比例低等特点,还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。
金属压铸脱模剂应有耐化学性,以便在与不同树脂的化学成份(特别是和胺类)接触时不被溶解。
金属压铸脱模剂还应具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;
金属压铸脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
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脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分,粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。
水基性脱模剂一般会有一个的温度承受范围,也就是说模温在这个范围内的话,其对模具型腔表面润湿及辅展的能力是强的。当温度达到一定高度时,超出了脱模剂温度承受范时,其对模具型腔表面润湿及辅展的能力是差的。因为脱模剂本身的成分和效果产生了基体性的变化。例如工:当你刚从模具中取出的产品,当温度很高时,滴一滴冷水在铸件表面上,水珠会漂浮在铸件表面上面作不规则的滑动。脱模剂所承受的高温度取决于它的成分,喷涂的压力、角度、喷涂量、等因素中,气压和脱模剂浓度的影响不大,气体压力、喷涂角度、和强度虽然也能影响润湿及辅展的性能,不过脱模剂的成分对润湿及辅展的能力影响。
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脱模剂使用方法1、稀释方法:用水调到所需之浓度,并请搅拌均匀。2、用清水稀释后,喷洒在模具表面即可;具体稀释比例需根据硅胶产品成型脱模难易程度来选择,在使用进程中脱模剂喷洒量的多少都不会致使成型后产品表面产白、裂痕、水印、吐油等不良外观现象。
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