400，等离子切割系统在设计和制造上均以在 x-y 轴切割、坡口切割和机器人切割作业中实现1和生产效率为目标。此款用途广泛的系统额定电流为 400 A，林肯切割机400配件供应商，集众多优势于一身：切割速度快、工艺周期短、工艺转换快、可靠性高，可以提供的 低碳钢切割性能，以及铝切割能力和无与1伦比的不锈钢切割质量。
一般认为，这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致，即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。这个能量释放的不平衡，与很多工艺参数密切相关，如等离子弧压缩程度、切割速度及喷嘴到工件的距离等。增加电弧的压缩程度可以使高温等离子射流延长，林肯切割机400配件供应，形成更为均匀的高温区域，同时加大射流的速度，可以减小切口上下的宽度差。然而，常规喷嘴的过度压缩往往会引起双弧现象，双弧不但会损耗电极和喷嘴，使切割过程无法进行，而且也会导致切口质量的下降。另外，宿州林肯切割机400配件，过大的切割速度和过大的喷嘴高度都会引起切口上下宽度差的增加。
一．切割精度：对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.01mm以下。现在各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度为准，我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可全1面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
二．切割速度：在满足了切割精度的前提下我们才能谈速度，由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到1高速度，我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到1高。在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。
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