卷板机结构的共同组成部分包括：机架、工作辊、主传动、辅助传动、控制、润滑及其他附件。
机架和底座采用铸造或钢板焊接，工作辊采用碳钢调质处理。工作辊两端支承采用复合材料滑动轴承，摩擦系数＜=0.04，在机器的传动侧安装翘起机构，中、小型卷板机多数采用手动的倾倒机构和翘起机构；大型卷板机，多采用液压驱动翘起机构。
另一侧安装有倾倒轴承体机构，液压驱动倾倒机构。
近年来采用的蝶形弹簧平衡机构见图5—5－5。传动侧的翘起机构和卸料侧的轴承倾倒机构均方便于卸下卷弯成形的筒形工件。倾倒机构能把轴承体倾倒85—900，翘起机构可把上工作辊翘起l－3O；
对称式卷板机的上辊粗，下辊细。卷制板材较宽的机器，增加支承辊部分，提高下辊的刚性 两下辊为主驱动辊。为了实现上辊的升降，在机架上设置垂直于底座的滑动导轨及润滑装置。只需配套预弯设备或工装，即可满足不同工件的弯卷成形，卷板机，因而，对称式三辊卷板机得到广泛使用。非对称式卷板机的上、下辊径一般相等，侧辊的直径略细。上、下主动，侧辊被动。为了实现下辊和侧辊的升降，在机架上同时设置垂直于底座和底座倾斜一定角度的滑动导轨及润滑装置，结构较复杂。由于弯板材端部时，需将板材调头，W11卷板机，限制发展，适应中、小型机器。
弧线下调三辊卷板机
主驱动系统由电动机通过多级双圆弧齿轮带动两下辊旋转，由链传动带动上辊旋转。为了匹配上、下卷弯工件过程中的线速度，在链传动机构中设置瞬时滑动装置。为了实现预弯板材时的准确**，在传动系统的高速级设置涨缩制动。由于三个工作辊均为主动辊，避免了卷弯小筒径和卷弯薄板时打滑。
辅助驱动系统由液压泵站供油，通过执行阀组实现下辊弧线升降、倾倒侧轴承体立起与倾倒，并调节对料装置的翻转与复位。
摆动液压缸的承载能力大，与同规格倾斜下调式升降液压缸比，体积可减小1／4。为了保证机器的精度，要求转臂具有足够的强度和刚度。小型卷板机的转臂采用Q235－A板材焊接，焊后时效处理；大、中型卷板机采用ZG310——570材料铸造，调质处理，上辊平衡机构采用上压式，其作用是保证倾倒侧轴承体倒下后，3*1500卷板机多少钱，上辊处于水平状态。该机构由轴瓦、滚动轴承。调整丝杆、锁紧螺钉等组成。
在倾倒侧上辊端部装有卷锥形工件装置由套筒、滚动和滑动轴承、**键、摩擦块等组成。由于锥形工件展开是一个扇形，卷弯时只需将小端靠紧摩擦块减速，实现线速度大端快、小端慢，就可方便地卷成锥形。
不管是使用卷板机的任何一个大小企业或类似卷板机厂家的工厂这种设备都必须要以防在加工出现的**以及灰尘的落入都必须要安装有密封装置。
卷板机液压系统中起着密封作用的元件，即密封件，50*2500卷板机，卷板机液压系统中的密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等**机器设备内部的零部件的材料或零件，卷板机液压系统中的密封件外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。
卷板机液压系统中的密封件工作的可靠性和使用寿命是衡量液压系统好坏的一个重要指标。
除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的较小间隙以下，卷板机液压系统中的密封件在接触式密封中，通常分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封也称唇形密)封两种，但是，卷板机液压系统中的各种密封其性能影响因素是不同的，就像三辊卷板机它的密封其实还，受到了温度压力以及存在的媒介的不同影响。
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