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采用上述原材料和方法制备微波烧结轻质陶粒，具有良好的技术经济效果，具体表现为本次发明中原材料体系的固体废弃物利用率较高，综合固体废弃物利用率可以达到97%以上，具有良好的社会经济效益;其次选择微波烧结相比于传统的加热方式，丽江建筑轻质陶粒，能够节省烧结能耗80%左右，节能经济效果明显;再次，由于采用的是微波烧结方式，因而烧结效率更高，物料内部各种物质反应更加完全，生成的**气体更少，从而带来的环保经济效益更好。综上所述，微波烧结轻质陶粒具有良好的经济技术效果。

轻质陶粒开发应用现状

1.1轻质陶粒概述 轻质陶粒是陶粒中的一个品种，我国行业标准《超轻陶粒和陶砂》J***87-92将它定义为“堆 积密度不大于500kg/m3 的轻质陶粒”。按其堆积密度分为200，300，400和500等4级。按其很大粒径分为10mm和20mm两类。按其质量指标分为优等品(A)、一等品(B)和合格品。轻质陶粒采用好的黏土、页岩或粉煤灰为主要原料，建筑轻质陶粒**，通过回转窑高温焙烧，经膨化而成，是一种优良的混凝土轻骨料，由于其内部呈蜂窝状结 构，因而具有轻质、高强、导热系数低、吸水率小等特点。

经过上百件样的试烧，不添加助胀剂的原料化学成分多在以下范围(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O+Na2O:2.5～7.0。原料的化学成分如能控制在上述 范围内，多数料球都能烧胀。土轻质陶粒烧胀性时[8]，建筑轻质陶粒厂家**，发现在某温度范围内，当所用轻质陶粒原料的化学成分处于某一范围时，所得陶粒均具有良好的烧胀性。据此，他提出了用三元法表示原料化学成分的Riley三角形