铸石板具有高度的耐磨损、防化学腐蚀性能，衬板用微晶铸石板耐磨板，但必须根据使用条件和接触介质的不同，采用相应的科学配方，以**技术施工，才能发挥应有的作用.首先我们要注意在施工前要对壳体进行检验，清除杂物和油污，切记工人施工要戴橡胶手套。将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等，焦炭溜槽 用铸石板，并对上底板锈迹处进行打磨处理，弧形铸石板微晶铸石板，然后对壳体漏水处进行补焊。将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，溜槽铸石板，铸石板安装微晶铸石板，再将原链条、刮板**，并更换已经*损的刮板。
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材、化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，铸石板，减少维修工时、提高生产效率、降低产品成本等优点哈密铸石板，人工翻动的调制方法；还有一种是现在利用比较广泛的采用胶泥搅拌机，机制调制法。不管用那种方法都必须要调配均匀，不能存在干料的情况。调配好后，
将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。5、将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，晋中微晶铸石板，并确保4个内导轮中心线为1550mm.6、铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm.
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