为什么要进行表面处理，有多少表面处理方法？不论采用的涂料多么，如果事前没有足够及适当的表面处理，所得的涂料表面在性能和效益上都不会十全十美。表面处理因底材不同而异，但目的是一样的，即给予干燥及稳定的底材。表面处理的方法：高压水冲洗，泰安透明色浆，打磨，控制温度，要求底材的**期，脱落，酸洗，溶剂脱脂，锯削，喷砂，修补等。
印花色浆
印花色浆-胶浆的分类与应用选段：用彩印浆即可以降低色浆的用量，又可以达到很好的色泽饱和度和彩色遮盖力胶浆根据用途可分为普通胶浆和特殊胶浆。普通胶浆只是用于一般印花使用的浆，不要求达到特殊效果。其本身可分为透明浆，白胶浆，彩印浆和罩光浆。透明浆印在布料本身是透明的无任可遮盖力，水溶透明色浆，因此只适用于浅色布料印花使用，其优点是由于本身树脂的含量高因此牢固度比白胶浆好，与白胶浆混合使用不但可以提高牢固度，还可以增加光泽和弹性，但是遮盖力差；而白胶浆本身是白色的可以用在白色印花之用，遮盖力强，白胶浆其本身钛的含量高，因此牢固度较差；由此二者结合，即30%左右白胶浆加70%左右的透明浆可以用于深色布料上彩色印花即彩印浆，UV透明色浆，用彩印浆即可以降低色浆的用量，又可以达到很好的色泽饱和度和彩色遮盖力；由于有些胶浆本身亮度不是很高，可以在其表面打上一层罩光浆，罩光浆主要是提高印花品表面亮度的一种浆。
装饰原纸用色浆的一些应用要求装饰原纸的生产在国内越来越多，水性透明色浆颜料，主要集中在浙江、山东等地。色浆在其中的应用主要集中在素色装饰原纸和平衡原纸中，以浆内染色形式添加。添加的方式以间隙式添加为主。产品的一些应用要求主要有以下几方面：起泡性：由于一般色浆所用分散剂都有一定的起泡性，因此色浆也就不可避免具有一定的起泡性。在装饰原纸的应用中，一般黑**浆相对于吨纸添加量在百分之10-20，常见彩**浆基本在百分之1-5。如此多的色浆添加在造纸系统中，生产时会产生一定的泡沫，并给颜料的留着率带来不利影响。有些色浆厂家接到客户相关投诉后，在色浆中加入大量的有机硅消泡剂。虽然可以短暂解决问题，但是长期来看会对客户在造纸工艺，产品和设备产生不良影响。从我了解到的工艺来看，选用低泡甚至无泡色浆产品才是解决其问题的关键。颜料的耐温性和耐光性：无机颜料在造纸中的应用基本是以粉状颜料直接添加的，颜料本身的性能优良不存在耐温性和耐光性的问题。在彩色装饰原纸的生产中有机颜料须以色浆的形式添加，要选择耐光性不低于5级的颜料制备，相关指标要求需要和客户沟通。
