PET片材机械厂-三层PET透明片设备-PET透明片设备

金韦尔PET片材挤出生产线是公司战略性持续改进机型，此种设备公司采用**销售模式来保障市场占有率，同等参数配置做到售价低，持续技术升级保障始终处于PET行业一梯队，加工材料可加工APET、PETG、RPET等。

PET片材挤出生产线分类介绍：

   1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，金韦尔采用新技术，使此种机型综合效能提高30%

   2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。

   3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）：金韦尔推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、高的效率的优点，此机型是金韦尔公司持续改进升级型产品，现已对核心真空系统做出重大技术升级，APET透明片设备，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa，同时采用PET专用合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而增大产量，提高制品韧性、透明度。金韦尔**编程的操作系统保证了设备的人性化、易操作型。

   4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，PET透明片设备，增大了物料与空气的增大面积，配合金韦尔新研发的抽真空系统，可满足大产量、高品质片材的客户需要。

苏州金韦尔机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出良好的物理性能和表面光洁度。

APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术**、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。

采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，三层PET透明片设备，印刷，五金包、礼品折合装等。

配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。

斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。

辊筒**传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。

整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

操作程序与控制系统由金韦尔**编写。

PET多螺杆挤出机

传统多螺杆挤出机常见的有行星螺杆挤出机、环形螺杆挤出机等。近年来，又陆续开发出倒三角形排列1三螺杆挤出机、一字排列1三螺杆挤出机、一字排列四螺杆挤出机、 MRS 多螺杆挤出机等新机型。

在25mba 的真空度下能加工初始含水量为 1% 的PET 材料，粘度降仅为0.03 dl/g ，而在同等条件下，PET透明片设备产量，行星螺杆挤出机只能处理含水量小于 0.5% 的PET 。

PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，金韦尔采用新技术，使此种机型综合效能提高30%