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1. 喷气织机滚铜

2. 各种无缝钢管预留钉

3. 各种气眼孔、电热管孔、液压、油料孔

4. 各种长轴中孔、偏孔均可

   

东莞市明顺模具加工厂**从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务和高精密塑胶模具模具抛光、镜面抛光、去除料纹，大朗深孔钻加工厂，模具电镀，硬铬电镀。发展成为珠三角深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，本厂**对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜，模具电镀，硬铬电镀等。

 

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     1. 刀齿材料选用原则

刀齿材料应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择。中心齿受较大的轴向力，挤压摩擦严重，切削条件恶劣，因此应考虑选用抗弯强度高，抗冲击性好的YG类或YW类硬质合金刀片；而外齿和中间齿由于切削速度较高，应选用红硬性好，耐磨性高的YT类合金，导向块应选用耐磨性高的YT类材料。对于一般*********的加工，所有刀齿材料应选择一种综合性好的材料，目前采用YT798。

   刀具角度选用原则

东莞深孔加工厂刀具的角度主要根据工件材料来定。合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。刀具前角和后角是其中的角度，大朗机械深孔钻，一般各切削刃的前角γ0=00，难加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取负值；外刃后角一般取α0=8~120，内刃应大些，取α0=12~150。

 

    对于不同切削加工类型，深孔钻，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削－外拉削－攻丝－螺纹加工－滚齿－深孔钻－镗孔－用成形刀具切削螺纹－高速低进给切削螺纹－铣削－钻孔－刨削－车削(单刃刀具)－锯削磨削。上述排列顺序并不是的，因为，刀具的几何形状和工件材料的变化也会改变加工的难易程度

　 深孔钻是应用于制造业，因此得名枪钻，随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方式。并被广泛应用于如:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。

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        枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。枪钻

大朗机械深孔钻-深孔钻-模具深孔钻(查看)由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。东莞市凤岗明顺模具加工店位于广东省东莞市凤岗镇凤岗凤清路13号104室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前明顺模具在成型模中享有良好的声誉。明顺模具取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。明顺模具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。