




注塑机的移模行程是有限制的,取出制件所需的开模距离必须小于注塑机的开模行程。对于单分型面的注塑模具,开模行程为?S≥H1+H2+5~10(mm),式中H1为脱模距离(通常等于模具型芯的高度,但对于脱模斜度较大或内表面为阶梯状的制件,有时无须顶出型芯的全部高度,就可取出产品,故脱模距离H1需视具体情况而定,以制件能顺利取出为度)。H2为制件高度(包括浇注系统),对于三板式双分型面注塑模具(带针点浇口的模具),开模距离需要增加定模板与浇口板的分离距离,此距离应足以取出浇注系统的凝料。
顶出行程:有效的顶出距离才能使成型的产品后顺利地从模具上脱离,以便下一模动作的延续(模具无自顶模功能)。顶出行程应根据产品的外形和模具的设计结构进行合理的选择,一般机器的顶出行程是固定的,订购机器时,顶出行程宜取大,以便适合更多种的产品。
液压控制系统:目前,除了全电动式注塑机外大部分注塑机都通过液压系统来控制,?通过调节各种控制阀来控制油液的压力,流量及流向,从而实现注塑机的各种动作。我公司注塑机现在主要采用电液比例控制系统,配合的液压元件使整个注塑过程具?备良好的重复精度、工作稳定性、可靠性、噪声低、密封性好、易于安装调整、易于保?养维修、节能等特点。
除上述的几个重要因素外,我公司提供的规格参数表中的其它参数都应予以重视。
总之,选购注塑机不是一个小的**项目,要综合考虑多方面因素,进行衡量,选择一台符合并适合本身产品要求的注塑机规格。购买之前,一方面应对制造商所提供的注塑机的主关件有所了解;同时应对制造商的各方面实力进行综合评价,从注塑机的质量、价格、性能等多方面进行比较,选择既符合公司需要,又经济实惠的注塑机。

注塑机不合模的原因分析
注塑机合模时,电脑输出信号灯是亮的,还伴有嗡嗡响声.就是不合模这是怎么回事?可能原因是:
1、 检查锁模的电磁阀有没有问题,是否电磁阀坏了,卡了;
2、 脱模退信号是否正常,如果脱模没有到位,自然不合模;
3、 检查开模实际位置是否已超出设定值,如果开模过猛速度过快超过设定值也会不合模;
4、 检查差动锁模阀,是否卡住了;
5 、检查合模终行程开关是否良好;
6、 检查液压机械安全阀是否压合,奶茶杯注塑机供应商, 安全阀是否有故障;
7 、检查锁模流量阀检查, 是否有流量输出(CPU输出,比例流量电流);
8、 检查锁模油缸活塞是否松掉一级检查油封与合模进油,看是否正常;
9、 检查合模机械,看曲肘有没有卡住;
10、 检查电路光学尺是否正常;
11、 按锁摸键,湖州注塑机供应商,看压力、速度表显示是否与设置参数相符;
12 、检查顶针前后开关同时接通;
13、 试验把开合模油管反一下再装上去看看;
14 、检查机械**是否档块仍处于下档位, **螺丝是否调整到位;
15、 检查中子介入;
后,不合模是常见的机械故障,只要认真检查,基本上问题都在上述范围内。
五大通用塑料的注塑成型工艺详解!
国外疫情持续蔓延 ,国内疫情时不时又来个小爆发,让人措手不及。
但好在疫情在国内整体可控,**也对此持乐观态度。当前复工情况良好,化塑人也基本就绪,工作在有条不紊地进行着。
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“塑料性能乃注塑技术之本”,餐盒注塑机供应商,掌握各种塑料的工艺性能及特性,是每一位注塑工作者必须懂得的基本**知识,塑料的性能是设定“注塑工艺条件”的依据,也是在分析注塑过程中出现的质量问题和异常现象时必须考虑的因素之一。
聚(PP)注塑加工工艺
PP通称聚,因其抗折断性能好,也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
不同用途的PP其流动性差异较大,一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。
纯PP是半透明的白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在一些机器上有加强混炼作用的**塑化元件,国内注塑机供应商,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用**压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,**量20%-85%即可。
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