加工中心-华洲木工机械-五轴加工中心

二﹑机械手刀库

机械手刀库换刀是随机地址换刀。每个刀套上无编号，它的优点是换刀迅速、可靠。

1. 制造成本高。刀库有一个个刀套链式组合起来，机械手换刀的动作有凸轮机构控制，零件的加工比较复杂。装配调试也比较复杂，一般由专门厂家生产，机床制造商一般不自制。

2. 刀号的计数原理。与固定地址选刀一样，木工加工中心，它也有基准刀号：1号刀。但我们只能理解为1号刀套，而不是零件程序中的1号刀：T1。系统中有一张刀具表。它有两栏。一栏是刀套号，一栏是对应刀套号的当前程序刀号。假如我们编一个三把刀具的加工程序，刀具的放置起始是1号刀套装T1（1号刀），数控加工中心，2号刀套装T2，3号刀套装T3，我们知道当主轴上T1在加工时，T2刀即准备好，换刀后，T1换进2号刀套，同理，在T3加工时，T2就装在3号刀套里。一个循环后，五轴加工中心，前一把刀具就安装到后一把刀具的刀套里。数控系统对刀套号及刀具号的记忆是一直存在的，关机后再开机刀库不用“回零”即可**关机前的状态。如果“回零”，那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。

3. 机械手刀库换刀时间一般为4秒（从一次切削到另一次切削）。

4. 刀具数量一般比圆盘刀库多，常规有18、20、30、40、60等

5. 刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。

1．加工中心定义：能自动更换工具，对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。

加工中心，简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，

品种更换频繁的零件具有良好的经济效果

2. 加工中心的发展史

加工中心一开始是从数控铣床发展而来的。一开始的加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。

二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。

要了解数控加工中心，从字面上来看，“数控”和“加工中心”是两个关键词。如何了解？首先，“数控”即"数字化控制"，也就是我们常说的CNC（Computer Numerical Control），该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作。其次，加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，加工中心，实现多种加工功能。

所以，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的自动化机床。正因为数控式加工中心在木工行业里面的特殊地位所以并不适用于大规模标准化量产，由此我们针对所有客户都提出了而非标准的定制服务，对您的事业更贴心服务，以下参数仅供参考

参数（可根据客户要求定做）：

有效行程： x2550mm y1300mm z380mm

真空吸附平台尺寸：2550*1300mm

卧铣旋转：360°

移动速度：50m

主轴转速：12000r

功率：9kw

卧铣轴转速：8000r

功率：4kw

控制系统：台湾新代

伺服电机：日本安川

导轨丝杆：台湾

真空泵：台湾5.5kw

机器重量：3000kg

外形尺寸：4200*2900*2500mm