2.2 单/双端注氮工艺总注氮时间规律及工艺优化
在单端注氮选择远端注氮工艺的情况下,单端注
氮工艺与双端注氮工艺对总注氮时间的影响仍与*损
口当量直径及位置相关,因此需要根据*损口当量直
径及位置优选单/双端注氮工艺。
2.2.1 *损口当量直径对单/双端注氮工艺总注氮时间
的影响
基于SPS模型模拟计算,当*损口位置固定,*
损口直径对单/双端注氮工艺总注氮时间的影响如图 6
所示,其中*损口与注氮阀室的距离在双端注氮工艺
中指的是*损口与远端注氮阀室间的距离。
由图 6 可知,(1)当*损口位置一定时,单端注氮
工艺总注氮时间随*损口当量直径的增大而增大,而
双端注氮工艺总注氮时间则随*损口当量直径的增大
而减少;(2)同一*损口位置下,管道 氮气置换,单端注氮工艺总注
氮时间曲线与双端注氮工艺总注氮时间曲线存在交点
(即临界*损口当量直径),当*损口当量直径大于临
界直径时,管道氮气置换,双端注氮工艺总注氮时间较短,应选择双
端注氮工艺;反之,则应选择单端注氮工艺。
天燃气管道氮气置换
氮气干燥原理和干空气干燥原理相同 ,它们 大区别在于氮气的含湿量比干空气含湿量低得多 , 氮气带走管道内残留水的速度比干空气快得多。液 氮经汽化加热后 ,其中水分含量低于 1 ×10 - 6 ,相当 于 - 75 ℃时对应的水分含量 ;而为 - 40 ℃的干空气对应水分含量为 126. 8 ×10 - 6 (实际上 , 在现场施工过程中干空气的低于 - 40 ℃是较 难实现的 ,有的则直接用压缩空气来充当干空气) 。 干空气干燥系统主要由高压大排量移动式空压机、 风冷型空气冷却器、微热变压吸附式再生空气 干燥器、粉尘过滤器、便携式仪、清管器等设备 组成[5 - 6 ] 。设备多 ,噪声大 ,干空气流量相对较小 , 作业时间长。氮气干燥所需机具设备有 :液氮槽车、 车载空气汽化器、水浴式加热炉、发电机、便携式露 店仪、清管器等。与氮气置换设备相比 ,只需增加便 携式仪 ,具有设备少 ,噪声小 ,氮气流量大 ,作业 速度快的优点。采用液氮汽化氮气干燥工艺 ,长输管道氮气置换,管道 干燥与氮气置换一并进行 ,既可减少工期 ,又可降低 工程**。
然气管道投产过程中有许多置换方法,其中常采用的是无隔离器氮气置换。目前,对于氮气置换混气规律的研究还处于发展阶段。以一维对流扩散方程为基础讨论了氮气置换模型中3种范宁摩擦系数对混气规律的影响,分析了一维模型中各种范宁摩擦系数适用的条件,同时对氮气置换过程的二维混气模型进行了初步论述,并对两种模型的适用条件进行了比较。 关键词 氮气置换 一维模型 范宁摩擦系数 二维模型 DOI:10.3969/ j.issn.1007-3426.2012.05.021 置换过程是管道投产的关键技术,其技术难点在于安全、、科学、经济地将管道内的与空气进行隔离,以防止形成性混合物。虽然,近几年国内管道相继建成投产,但是对置换工艺技术尚没有进行系统的研究,燃气管道氮气置换氧含量,相关技术规范也没有提出明确的要求。国外文献资料中也缺乏置换工艺技术相关的研究成果,因此对置换过程中混气规律的研究显得越发重要[ 1]。科学认识混气过程,合理确定混气模型在置换过程中起着举足轻重的作用。 1常用置换方案 管道投产过程中常用的置换方法有加隔离器氮气隔离置换、不加隔离器氮气隔离置换和加隔离器无氮气置换3种[2-4]。清管器在管内运行阻
管道氮气置换-管道 氮气置换-念龙化工(诚信商家)由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司是河南 郑州 ,工业气体的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在念龙化工**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创念龙化工更加美好的未来。

