全自动模切机之智能高速瓦楞印刷机存放怎样比较合适
当我们使用完智能高速瓦楞印刷机之后，应该选择应存放在哪里会比较好？我们应当选择阴凉干燥的地方存放，为防止设备上的刀刃生锈，可以用尼龙刷子在刀刃处及其附近刷上一层薄薄的机油。存放时好使用模切刀供应商提供的箱子，保证刀刃不与箱内任何部分或物品相接触。这是因为我们在调节模具时，刀模并没有完全或者相对严格意义上的垂直于材料走料方向。这时候就需要我们对刀具进行垂直角度调节。
目前市面上大部分的机台已经具备了不需要在刀模上进行再次规定装刀的模具角度调节。只需要在设备上对模座进行微调调节模具的角度。也可以用泡沫塑料将模切刀整个包起来，箱内的支撑块一定要支撑在模切刀两端的短轴上，而不能支撑在刀刃上。
久锋公司是一家从事印刷智能高速瓦楞印刷机、横印印刷机和横印印刷机的研发、生产、销售和服务的**公司，在“技术永恒，精准则通，自强不息，厚德载物”的科学理念的指导下，为客户创造了更大的价值。
智能高速瓦楞印刷机模切爆线，怎样解决
其实懂行的都知道不管是自动平压平模智能高速瓦楞印刷机还是手动平压平模开槽模切机，都会出现模切爆裂。模切爆线主要体现为面纸爆线和里纸爆线。一般来分析，模切爆线和纸板水分的关系比较大。当纸板比较干的时候就爆线比较厉害，还有就是纸比较差，也会造成爆线，那如何解决呢？
1、 模切压力调整过重会导致模切爆线，这个相对大家都比较清楚就是放轻压力就可以了，但是当模具的模切压线高度不统一的时候，就会出现，一边压线爆裂，一边压力很轻。压重了爆线，压轻了切不透，这个问题比较难。首先，如果发现压线高度不统一，可以用橡皮榔头进行敲打，把压线敲下去就可以解决。
2、 防止爆线，可以在压线条上加装海绵防止压线爆线，还有硬度要高一点。也就是海绵的密度要大才能有效地对纸板压溃。
3、 可以在底板上加装扣线，这样是比较能有效地降低爆线几率，纸箱成型效果会更好。
4、 更换压线条，采用大头压线条。
5、 当模切底板磨损过大，也会导致爆线。因为底板不平压力不平均，高的地方就会爆线。低的地方压力就显然不足，所以底板的良好性是非常重要的，如磨损过大就必须更换。
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智能高速瓦楞印刷机需要注意的事项
当我们使用完了智能高速瓦楞印刷机的时候，就一定要彻底清洗涂墨辊，好用洗洁精或洗衣粉对网纹辊仔细清晰，必要时可用毛刷蘸洗洁精刷洗，切勿用金属刷，以免损伤网纹。调量辊和印版滚筒，调整送纸装置、导纸轮间距、印刷压力及开槽尺寸、相位。
主**时间可通过主**测试来确定，感光的树脂通过聚合反应变成不溶性，印版可以再现菲林片上的细微图案。在进行主**前要手擦真空膜排出空气以便版与负片密合。
印版一定要干燥，否则会影响印版的厚度均匀性，干燥后，不要让印版面与其他物体表面接触，不要用手指接触印刷面，否则会留下痕迹。但去粘前，一定要去掉印版表面的任何斑点。去粘后，要清洁树脂版背面留下残余的斑点，如果不清洁掉这些东西，会影响印版厚度均匀性和装版胶带的粘着力。
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