







超声波提取设备功能介绍超声波提取设备(也称为超声波萃取)以其提取温度低、提取率高、提取时间短的独特优势被具有创新意识者应用于***和各种动、植物有效含量的提取,是替代传统剪切工艺方法实现、节能、环保式提取的现代技术手段。超声波提取设备是利用超声波具有的机械效应,空化效应和热效应,摩托车配件焊接机,通过增大介质分子的运动速度、增大介质的穿透力以提取生物有效成分。利用超声波技术来强化提取分离过程,可有效提高提取分离率,缩短提取时间、节约成本、甚至还可以提高产品的质量和产量。在工业应用方面,利用超声波进行清洗、干燥、杀菌、雾化及无损检测等,是一种非常成熟且有广泛应用的技术。
超声焊接和普通焊接有什么区别
超声焊接内容介绍超声波技术在焊接行业的应用,全自动转盘式超声波焊接机,现在越来越普及,效率上大大提高,全自动超声波清洗设备,节省了时间成本。超声焊接和普通焊接有什么区别呢?铭扬小编接下来就具体介绍一下。目前对于较厚板材(0.8–3.0 mm)大功率超声焊接的研究主要集中在 Al、Mg 合金结构件方面。在锂电池极片封装等行业大功率超声焊接 Cu、Al 是当前重要的研究方向之一。超声焊接系统通常由 5部分构成:1)超声电源(Power supply)。工频单相或三相交流电通过超声电源转换为高频(15–75 kHz)交流电,为压电换能器(PZT)提供电能;2)压电换能器。电源输出的高频交流信号通过压电换能器转换为同频的振动信号;3)变幅杆(Booster)。使换能器输出的高频振动信号幅值放大;4)工具头(Horn/Sonotrode)。进一步放大振动幅值,并把能量传递到焊接区域;5)气动加压部分,为焊接过程提供压力。
超声波线束焊接机主要特点了解超声波线束焊接机的朋友都应该知道,超声波线束焊接机类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。不过,对于大部分的朋友来说,超声波线束焊接机还是相对陌生,今天,铭扬小编为大家普及下超声波线束焊接机常识,超声波线束焊接机主要特点。超声波线束焊接机主要特点:1、焊接方面:两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短且接合部分不产生铸造**(粗糙面)缺陷。2、模具方面:超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,超声波焊接机,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。3、能耗方面:同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。4、压焊对比:超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%。5、焊接处理:超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。6、焊接优势:处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。7、焊接效果:超声焊接可以使材料的温度效应降到(焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。