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螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此这样工况条件下的螺旋输送机的合理操作与**就具有更大的意义，要求如下：

 一、螺旋机应无负载起用，即在机壳内没有物料时起动，粉料螺旋输送机，起动后方能向螺旋机给料。

 二、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料的速度至达到额定的输送能力，给料应均匀，有轴螺旋输送机厂家，否则容易遭成物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

 为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内的物料完全输尽后方可停止运转。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料；而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机一般由输送机主体、进出料口及驱动装置三大部分组成。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋输送机在机器运作中，常常发生堵料、粘料、卡死等现象。我们知道这是常见的问题，U型螺旋输送机，现在就针对卡死现象来了解下。螺旋输送机运行过程中经常被杂物缠绕卡死，清理也比较麻烦，那我们有什么办法可以避免下呢?

1.防止杂物进入螺旋是根本。我们应该从螺旋前着手解决。对于颗粒或粉料就应该在输送机前筛网，并且可以是机械式的。

2.在可以运用带式螺旋机的时候我们尽量选择使用带式的，带式的对于这种现象不会出现。

3.根据实际情况，我们可以咨询生产厂家做下技术改造，尝试着把螺旋与内壳的配合方式。比如，改变内壳使得螺旋边缘嵌入内壳螺旋轨道，这样就是无缝式螺旋输送，螺旋输送机，物料和杂物只能再个   密闭的空间向前输送，避免了卡死的问题。

4.在减速机联接的输送机轴端，沿圆周焊接探测片。这个也是技术上的问题，也可以咨询厂家，为其进行设计改造。