铸石管及其标准？
在建材行业的产品中，铸石管在我国应用已很多年了，但由于人们对铸石管的认识需要有个时间过程，铸石管，所以初期铸石管只限应用于火力发电厂的粉煤灰，煤粉输送管道。现今人们通过大量试验研究和应用实践，充分认识到夹套铸石管不仅可广泛应用于各个行业的气—固、液—固物料耐磨、耐压的输送管道，而且它还可替代钢管，有效地解决了管道输送中为突出的抗磨损难题。
铸石管是以辉绿岩、玄武岩为主要原料，钢管为夹套，通过重力浇灌法将岩浆注入经预热的夹套管内、外管壁之间而成型的新型建筑材料。它的生产工艺分两部分，一部分是管壳制造，铸石管，另一部分是岩浆浇注和热处理。由于其管内铸石层具有很高的耐磨性能，使得管子的寿命大大地高于钢管，且价格又低于钢管，因此夹套铸石管是钢制管道很好的代用品。多年来应用夹套铸石管可以为**节约大量其使用寿命是钢管的几倍甚至十几倍，进而节约大量的管道更新及维修费用。
铸石管跟耐磨陶瓷复合管有什么区别？
耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和**，耐高温耐真空耐腐管道生产商，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道，弯头，内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面，耐高温耐真空耐腐管道，中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比，耐高温耐真空耐腐管道销售， 具有以下性能特点：
1、内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异；
2、工艺多样：粘接、镶嵌、套接、；
3、陶瓷与基体结合牢固、平整，耐温性能好（-50℃至1350℃）；
4、碳化硅陶瓷表面平整，可以防止结垢、积灰；
5、性价比高，制做工艺简单；
6、安装方便；
铸石管是什么？
为了减少建材的损耗，在使用管理上要做到规范化，如：
专门库房，妥善存放。建筑材料应存放于符合要求的专门材料库房，否则，会降低材料的使用寿命。如钢材要按规格、型号一头整齐分批分类存放，不能混杂，铸石管件，露天存放要用枕木、砖跺或混凝土垫高，离地面10～30厘米。
对于材料的发放，都要实行“**先出，推陈储新”的原则，项目部的物资耗用应结合分部、分项工程的核算、严格实行限额/定额领料制度，在施工前须由项目施工人员开签限额领料单，限额领料单须按栏目要求填写，不可缺项。对贵重和用量较大的物品，可以根据使用情况，凭领料小票分多次发放。对易*损的物品，材料员在发放时需作较详细的验交，并由领用双方在凭证上签字认可。
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