硬度低。当硬度低于技术标准的下限时，钢的耐磨性和强度下降，使用中会发生堆牙现象，降低了滚丝轮的寿命。硬度高于技术要求，会走向另一个极端，滚丝轮同样不会高寿命。
过热。这种缺陷主要产生在有二次硬化材质制造的滚丝轮。过热的滚丝轮由于冲击韧度、塑性、强度明显低下，在使用中易造成崩刃、掉牙等早期异常损坏，还会引起变形、开裂等热处理缺陷。
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滚丝机厂家飞旺机械全体员工秉承“不断创新”的企业价值观，恪守求精、求进、求实，满足客户需求的企业方针，坚持科技进步为动力，以市场需求为导向，树立科研创新，诚信服务的经营理念 。6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。追求“成就事业，回馈社会”的奋斗目标。坚持科学发展观，积极推进节能环保，构建企业与自然的和谐关系是我们的社会责任。
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滚压是某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法。
由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。
在冷态下实现螺纹滚压过程从1831年就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初，坯件材料不适于滚压。而对于我们未来的工业发展，主要就是以自动化为主，在未来的自动化的工业生产中，我们要高度重视环保问题。随着坯件材料机械性能的进一步改善，以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功，滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的普及，并风可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢＞、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，对各种类型的零件(如丝锥、发动机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)进行各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。
在液压螺纹的过程中，被加工螺纹是由滚压工具工作螺纹挤出的坯件金属重新分配的结果。
