给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：
先将基础找平，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。安装给料机，将给料机运至安装地点，起吊并使机面倾角符合工艺设计要求，然后缓慢，放置在减振弹簧上。安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置，并保证40mm的工作间隙，消除机器产生碰撞的可能性。检查全部螺栓的紧固情况，检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗， 并加注润滑脂。安装电动机时，注意使电动机轴线与激振器轴线平行，大小皮带轮轮槽应中心对正，使用现场应在皮带传动侧设置安全防护措施。
电磁振动给料机出现的问题及解决办法
电磁振动给料机在定向振动的同时，出现扭转振动，只需调整激振器的激振力作用线，使其过槽体即可避免扭转振动。物料输送方向发生偏斜，只需调整槽体中心线与激振力作用线在同一垂直面内，这样既可避免物料输送方向发生偏移。振幅太小，这是由于气隙太大，增大电流和功率的消耗引起的，只需调整气隙至标准值即可。铁芯和衔铁发生碰撞，造成损坏，只需调整气隙达标准值，并使铁芯和衔铁的工作面平行。基础和构架振动较大，这是由于隔振弹簧刚度大，引起基础和构架产生较振动，应减小隔振弹簧的刚度。
如何清洗振动给料机
振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，微型震动给料机价钱，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。
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