







在客户咨询三筒烘干机设备时,产量和热源常常是他们要求的硬性条件,烘干机厂家会根据客户要求匹配出合适的三筒烘干机设备型号,今天就为大家分享下如何根据客户要求的产量和热源来配置三筒烘干机设备的。首先,大型脱硫石膏烘干机,根据物料的终水分和产量,大致选择一定规格内的三筒烘干机型号。就拿日产20吨的三筒烘干机为例:日产20吨,烘干后水分低于1—0.5%,这些都可以满足客户的需求,但是三筒烘干机的型号中日产20吨的有两种,一种是φ2.2×5m,另一种是φ2.5×6m,这时就要考虑到客户的具体要求,占地面积和热源。对于客户来说,三筒烘干机占地面积小意味着成本又进一步减小,客户的生产量不大的情况下建议购买φ2.2×5m的三筒烘干机,较大可日产25吨,占地面积比φ2.5×6m的三筒烘干机少40㎡,基本能满足需求。对于产量较大,经常加班的客户建议购买φ2.5×6m三筒烘干机,较大可日生产28吨。热源方面,虽然三筒该烘干机可采用煤油汽,有些客户使用汽,其热值性对较弱,贯穿筒体的力度也比较傲弱,我们可以在保持三筒烘干机较佳转速的同时把筒体直径适当调大,保持三筒烘干机的较佳状态进而实现烘干效果。
回转式烘干机是针对水分不很高、比重适中、烘干过程中流动性变化一般的物料特点设计的,具有结构紧凑,占地面积少的特点,占地面积是相同产量单筒烘干机的地二分之一,该类型烘干机工作可靠,能耗低,热,物料烘干效果好,自动化控制高,操作人员少。
回转式烘干机常见的问题有哪些
1、低温结焦:原因:常在点火时出现,原因是个别底层未流化,局部积热不能带走形成结焦,有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚,很快燃烧形成结焦。解决方法:低温结焦焦质松而脆,容易清除,当发现局部火苗冒出时,应及时用扒子疏通,并清除干净,以防后患。
2、高温结焦:原因:运行中因风量和煤量不当引起,或因沸腾高度不够,煤粒过大造成底部煤粒浓度较大,单位体积内的热量比较多,温度超过煤灰的熔点而结焦。解决方法:高温结焦的焦块坚实,往往要停炉处理,所以操作中应加强观察进行预防。可向炉内结焦区迅速加入喷水后的黄砂、或溢流渣、或冷渣,使煤层温度很快下降,也可向表层撒少量的水,但水不许浸入炉墙。如采取措施仍不能改变火色,料层发粘,说明结焦不可避免,这时应停煤、停风,用钢钎清除粘软的结焦块。
3、原料一次性烘不干原因:回转式烘干机太小;风网风压、流量计算有误;回转式烘干机使用不当。解决方法:增加回转式烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,好方法是更换或重新修改烘干设备;要求回转式烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与回转式烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
随着科技的发展,小型脱硫石膏烘干机厂家,烘干机技术不断提升,都抛弃了以前用自然风对物料的风干,而采用烘干设备对物料进行烘干,目前的烘干设备也分为好多种,比较常见的烘干设备有酵母烘干机,脱硫石膏烘干机厂,回转式烘干机,锯末烘干机,沼渣烘干机,污泥烘干机等等。不同的物料要采用不同的烘干设备,而且在使用设备之前一定要详细阅读使用章程,江西省脱硫石膏烘干机,否则会因为一些细节操作不当而导致物料达不到预期的烘干效果。1、对于一些不易烘干的物料来说,应该给予较长的停留时间,而不是将外部烘干条件进行加强。物料与水分的结合状态是决定物料烘干难易的因素。2、有些物料在受热时会发生一些变化,如变色,分解变质等等。另外,物料在烘干过程中由于收缩将会使物料变形或者是开裂,从而导致物料质量降低甚至是报废。
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