








1、全自动晾床全部采用304拉丝方管和304拉丝板焊接而成,强度高,外观整齐美观,不生锈,易**擦拭;内部风室设计有直通排水口,链道、风室等可直接用水冲刷。
2、全自动晾床整机变频调速控制,自动加曲速度无级调节,出料口加红外温度传感器,自动控制凉糟温度,酒厂用全自动晾床,根据温度控制风机启停个数及风量大小,达到凉糟降温目的,并节能降耗。
3、全自动晾床主传动采用国产减速机和一级大模数齿轮传动,结构紧凑,输出力矩大,不易损坏;凉糟链条运行速度变频器控制,在0.5-2.6m/m范围内无级调整,满足凉糟机工艺要求;凉糟机出口安装有温度传感器,全自动晾床供应,实时测控出糟温度并控制凉糟链条运行速度,保证摊晾效果;
全自动晾床的应用
全自动晾床广泛运用于在酿酒加工控制系统。摊晾机原料是上甑后的高温酒糟,产品是温度降至入窖工艺温度的拌曲酒糟。为保证入窖酒糟温度控制准确度,充分利用能源,连续摊晾,全自动晾床厂家,提高摊晾效率和质量有着重大意义。酒厂全自动晾床有**的密封性,能够隔绝空气中的优化物质和飞虫进入罐体,能够避免外界的污染。
全自动晾床通常使用的摊晾控制系统由于受到数据采集的单一性限制,没有采集足够多摊晾工艺参数,使得在传统打茬机摊晾过程中存主传动选用国产减速机和一级大模数齿轮传动,结构紧凑,输出力矩大,不易损坏;凉糟链条运转速度变频器操控,酒厂卧式打岔机,在0.5-2.6m/m范围内无级调整,满意凉糟机工艺要求凉糟机出口装置有温度传感器,实时测控出糟温度并操控凉糟链条运转速度,确保摊晾作用
制酒全自动晾床的构造构成:
1.关键由机架、风机、传送带和先后联接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、进料管构成.
2.风机固定不动在传送带侧端机架上并少设定为三台,上述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下边的下料辊构成,上述的机架上设立高过传送带输送机两侧的隔板。
3.全自动晾床使庭时,酒茬在传送带上根据,在粉碎和拌和的另外风机工作中,快速减温,制冷后的酒茬在下料设备中与酒曲全自动混和匀称。
4.实庭新式自动式打茬机提升 了制冷实际效果、减少了功能损耗,解决了目前机器设备自积阻塞状况,全自动晾床,并完成了酒茬和酒曲的全自动混和。
制酒全自动晾床机器设备构成:由炒锅、盖子、导支气管和冷却塔构成,对有机肥料、沤肥生产制造减少生产流程、降低机器设备项目**、节省运作成本费,是化肥生产制造企业的理想化机械设备。
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