根据塑图确定热轧温度范围时，加热温度应接近塑性温度范围上限，同时考虑加工过程的温降和终了温度的高低，铜板铜带大量库存，保证终了时的温度不低于塑性温度范围的下限。加热温度过高，会促使晶粒粗大、晶间低熔点化合物熔化而过烧，造成碎裂。如果铸锭加热温度过低，不能充分发挥合金高温塑性，增加变形抗力，导致压力过高甚至容易损坏热轧设备，且终了温度低于塑性温度范围时，会产生坯料过度硬化、轧件开裂等问题。所以确定加热温度，尤其是对热加工塑性温度范围较窄的合金，加热温度要控制准确，操作要迅速，确保在塑性区内完成热加工。
**盐镀铜在我国是一个量大面广的镀种，特别适宜作塑胶电镀的底镀层，也常作为装饰性钢铁零件电镀铜的底镀层。在普通的电镀厂当中，很多老板以及技术人员只看重在成本上，从而忽略了在质量上的要求。要做到符合质量上要求，铜板铜带规格齐全，通过各方面检测，在选择原材料上面是比较重要的。例如：有一个电镀厂，在酸性镀铜原材料：**铜用工业级的，光剂用安美特的，磷铜用进口的，这样的原材料组合一看就知道是不匹配的，因为这样的搭配效果使得成品非常容易出现质量上的不稳定性。因为工业级的**铜在生产**上，主要用在农业杀虫、选矿等行业上，而这些行业在质量上要求不高，但如果用在酸铜电镀上就很容易出现问题。尤其是***杂质多，对产品造成影响，从而在产品表面会出现针.孔、麻关、光亮度下降等问题，还会浪费光剂。因此**铜应该采用高纯电镀级的，然后配合好光剂和磷铜的使用，镀液是稳定的，良品率就会提高，质量就会很快得到保证，所以在**铜的选择上，一定要学会鉴别。
板带材生产，总是希望产品有良好的表面质量，较小的厚度公差以及良好的板形。板形不良即意味着板形出现了波浪或折皱。对热轧产品而言，即是指带材断面形状出现了不规则。当带材经轧制后出现纵向中心线不成直线时，铜板铜带，即出现了横向弯曲。这些弯曲呈现弧形或蛇形，有时也称为侧弯、旁弯或镰刀弯。
生产中，热轧头几道次以控制横向厚度为主，因为此时轧件厚、刚性大、对不均匀变形造成的翘曲失稳的敏**小，波浪很少见。随着轧制过程的进行，轧件逐渐变薄，板形的影响逐渐突出，此时应以控制板形为主，铜板铜带价格行情，冷轧特别是板带既宽又薄时，对不均匀变形的敏**很大，微小的延伸差就会引起板形的大幅度恶化。所以，冷轧尤其是冷轧薄板带时主要是控制板形。
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