成都 铸铁井盖生产厂球墨铸铁井盖的技术特点墨：球墨铸铁井盖墨是目前应用广泛的井盖之一。这种材料是从铸铁井盖技术发展而来的。铸铁井盖增加了特殊的球墨技术，使井盖的参数突飞猛进。下面详细介绍球墨井盖的设计和工艺
此类井盖的设计要求：设计人员应根据GB/t 1348-1988《墨铸铁井盖标准》规定的力学性能选择品牌，并注意铸铁井盖本体与试块不同程度的力学性能差异。虽然标准中规定了不同尺寸的试块，对于厚的铸铁井盖也规定了现浇试块，但二者的区别不能忽视。特别是特殊意图制作的铸件，如厚大断面或薄壁小块、离心驻留、连续驻留等，差别更大。井盖生产厂家的生产工艺稳定性对铸件的力学性能有重要影响。球墨铸铁井盖多少Q的缺陷，特别是缩松、缩孔、夹渣、气孔、石墨浮、反白口和石墨畸形，会不同程度地降低铸铁井盖体的力学性能。要求高弹性模量，可选用低温调质的高强度球型墨铸铁
球墨铸铁井盖的缺陷
皮下气孔皮下气孔是墨铸铁井盖生产中常见的缺陷之一，容易出现在湿砂型铸造中，尤其是大表面积的小铸件。皮下气孔通常位于铸件表面以下0.5 ~ 1毫米，孔径为0.5 ~ 2毫米，内壁光滑，均匀分布在铸件上表面或远离内浇道，但偶尔也存在于铸件侧面和底部。在铸态，皮下气孔不容易被发现;然而，铸件在热处理或机械加工后会暴露出来。皮下气孔影响铸件的表面质量，并且皮下气孔通常伴随有片状墨，这恶化了改性零件的机械性能。
球墨铸铁井盖的工艺特点
按照ISO1083的规定，大多数球墨铸铁铸件主要是以非合金状态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800 牛顿/mm和伸长率为2%的高强度等级。墨铸铁井盖一般材质为QT500-7，布氏硬度为170-230HB。另一个极端是高塑性等级，延伸率大于17%，对应的强度较低(低的是370 牛顿/mm勺。强度和伸长率并不是设计师选择材料的根本，其他决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模量、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。此外，耐腐蚀性、性和电磁性能可能是设计人员的关键。为了满足这些特殊用途，开发了一组奥氏体球墨铸铁，通常称为抗奥镍球墨铸铁。这些奥氏体球墨铸铁主要与锌、铬和锰形成合金，并被列入国际标准。