由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点，在加工过程中极易产生表面疵病与亚表面损伤，属于典型的难加工材料。其超光滑表面成形技术及低成本加工工艺技术已经成为科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料，超精密磨削技术是实现超光滑表面的手段。因此，美国、德国、日本、英国等工业发达**，对光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技术的研究十分活跃，已开发出**的高刚度磨床，用于硬脆材料的超精密加工技术的研究，并且相关科研成果被应用于及民用工业领域。近年来，光学玻璃等硬脆材料超精密磨削装备及工艺技术研究已被列为**资助的科研内容。
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怎么判断平面磨床动承的故障
分析故障产生的原因
经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，苏州成型磨床，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。
稳定与的三轴导轨
本机X轴(左右)是通过精密级滚珠螺杆驱动而使工作台在鞍座上作左右往复运动，用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)、Z轴(前后)采用线性导轨，成型磨床供应商，确保精度。用精密级滚珠螺杆传动，数控成型磨床价格，伺服电机驱动。Y轴(上下)***小进刀量可达0.0001。
具自动砂轮修整补偿功能
金刚滚轮修整器安装在工作台上，数控成型磨床，以伺服电机驱动金刚滚轮修整器，可实现金刚滚轮修整器在0-3000RPM内的无极调速，砂轮修整的进给量可通过程序设定或通过MPG手动进给。
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