换热器清洗-换热器-华阳化工机械(查看)

冷却器的组装

管束装入管筒时，游动管板会碰到管筒法兰处的台阶。这时用几根直径合适的园棒插入游动侧的管内（插入深度不要超过300MM）将管束抬起，管束即可轻轻装入管筒;“O”型圈和密封垫应当更换；水盖与法兰的连接螺栓应对称地，均匀地拧紧。

密封性试验

冷却器密封性检验用气压或水压。将冷却器的壳程出口用螺塞封闭，壳程进口通入压力水。保压30分钟，冷却器出入水口和法兰连接处应无泄漏现象。检验压力的大小应 符合产品铭牌或《产品合格证》标明的压力参数。

2）浮头换热器

　　结构：两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮头管板，钩圈和浮头盖组成，是可拆连接，管束可从壳体中抽出。管束与壳体的热变形互不约束，不会产生热应力。

　　优点：可抽式管束，当换热管为正方形或转角正方形排列时，管束可抽出进行机械清洗，适用于易结垢及堵塞的工况。一端可自由浮动，浮头式换热器，无需考虑温差应力，换热器清洗，可用于大温差场合。

　　缺点：结构复杂，造价高，设备笨重，材料消耗大。浮头端结构复杂影响排管数。浮头密封面在操作时，易产生内漏。

　　适用范围：适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。浮头换热器在炼油行业或乙烯行业中应用较多，由于内浮头结构限制了使用压力和温度一般情况Pmax≤6.4MPa，Tmax≤400℃。

拉杆和定距管

　　折流板、支持板的固定一般采用拉杆或拉杆和定距管与管板固定。常用的固定结构有两种，即拉杆定距管结构和点焊结构，

a） 拉杆定距管结构，用于换热管外径大于或等于 19mm 的管束。

b） 拉杆与折流板点焊结构，用于换热管外径小于或等于 14mm的管束。

　　拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘。对于大直径的换热器，在布管区内或靠近折流板缺口处应布置适当数量的拉杆。

　　双壳程结构

　　在壳程内安装一平行于换热管轴线的矩形平板，即纵向隔板，将壳程一分为二，换热器，即双壳程，见图所示。这种结构可以提高壳程物料流速，换热器，改善传热效果，即提高传热系数，从经济角度，一台双壳程换热器比两台单管程换热器便宜。