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1.表面处理：对待修补部位进行粗化处理，如条件允许可车出1.5mm左右深的缧纹，再用清洗剂进行清洗并晾置干燥。

2. 配制：按质量比A:B=6:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。

3. 涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，首层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。

4. 固化：25～30℃固化8小时可以进行机械加工，24小时后可投入使用，若温度低于15℃应采用加热或延长固化时间来促进固化，金属表面磨损修复厂家，一般用碘钨灯或电吹风加热至80℃保温2小时完成固化。

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通过有效地修复手段，如“模具修复”、“部件对应关系修复”、“高分子材料配合机加工修复”、“传统工艺配合高分子材料修复”，可以极大限度确保修复部位与配合部件之间的配合关系，淮南表面磨损修复，同时利用复合材料本身具有的抗压、抗弯曲、高延展率等综合优势，**金属表面磨损修复，可有效地吸收外力冲击，极大缓解外力冲击对轴和轴承配合部位的*坏，避免间隙的产生，同时避免因间隙的增大对轴造成的二次磨损，延长设备的使用寿命，确保企业的安全连续生产。如想了解更多传动轴修复的相关信息，欢迎来电咨询。

注意检查传动轴的吊架是否*碎，支撑橡胶是否损坏，紧固的螺栓螺母是否松动，传动轴是否变形，也些故障会造成传动轴系统出现异响和抖动现象。

为了保证传动轴的动平衡，还要经常观察平衡焊片是否脱焊；当拆卸完毕重新安装传动轴时，金属表面磨损修复价格，注意箭头标记对齐等问题。

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