






压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内,目前在模腔中使用的压力传感器有两种类型,即平装型和间接型,平装型传感器是通过在模腔后面钻一个安装孔而插进模腔的,它的顶部与模腔的表面平齐,其电缆则从模具中穿过而与位于模具外表面的监测系统接口相连接,不会受到脱模时的压力干扰。
接型传感器分为滑动式和纽扣式两种结构,它们都能将塑料熔体施加在顶出器或固定销上的压力传递给模具顶出板或动模板上的传感器,滑动式传感器通常安装在已有的推件销下的顶出板上,而在进行高温模塑时,或者把低压传感器用于小顶销时,滑动式传感器一般会被安装在模具的动模板上,这时推件销通过顶出器套而起作用或者另使用一个过渡销。
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如果压力传感器的安装位置正确,则它能够为模塑商提供大量有用的信息,除了一些特例以外,用于过程监控的传感器通常应当被安装在模腔的后三分之一处,而用于控制模塑压力的传感器则应当安装在模腔的前三分之一处,对于小型制品,压力传感器有时安装在流道系统内,但是这会使传感器监测不到浇口的压力。
当注料不足时,模腔底部的压力为零,因此位于模腔底部的传感器就成为监测注料不足的重要手段,随着数字传感器的使用,使得每一个模腔内都可以 安装传感器,而从模具到注塑机的连接则只需一根网络线,如此一来,只要将传感器安装在模腔的底部,无需其它任何过程控制的接口,就可以防止注料不足的发生。
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注塑机的集中润滑系统用一种特殊二硫化钼润滑油,注塑机的集中润滑系统是一种间歇式周期性润滑系统,所谓间歇式是指其工作时间是不连续的;而周期性是指其在工作时间内,可能执行多遍循环动作。
注塑机的集中润滑系统根据使用润滑剂的不同应分为润滑油系统和润滑脂系统,它一般由(润滑)泵,分配器,输油管及其他辅件组成,润滑泵分手动泵和自动泵两种,自动泵由电机或高压气体作动力源,分齿轮式,柱塞式两种,齿轮式泵流量大压力较低,立式注塑机润滑油批发,柱塞式泵压力高但流量小,在自动泵中,还应涉及其控制器,现在的注塑机都已经全部由电脑集中控制。
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