食品膨化机-空心棒食品膨化机-曲阜鼎信机械(推荐商家)

食品膨化机可以对于多种农作物进行膨化，膨化出来的膨化食品是非常好的，那么，它是如何运转工作的呢?下面我就来给大家简单的介绍一下：

饲料膨化机开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿米，待膨化正常出来。马上连续加入少量干米，由于开始温度低，负荷重，开始加工时，柴油机油门一定要开大一些，并且加米要慢，待膨化果出来成形后，逐步加快进米量，进米量以动力拖得动为原则。加工时发现进口处有膨化物往上翻，立即用小木棒去掉。

食品膨化机加工结束后，让机器空转2—3分钟，待里面的残留饲料烧焦，再关闭动力，卸下机头螺母、螺杆、螺套、八孔芯子，清除米物清洁干净，以备下次开机。

判断一个饲料膨化机是否工作正常的方法，就是对其加工产品的质量进行判断，但是操作流程是否正确也会影响到饲料膨化机的加工质量。下面，我就来给大家讲解一下：

首先就是干燥：产品中水分含量直接影响到饲料膨化机加工产品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。如果干燥后制品中水分含量过多，油炸膨化时，很难在短时间内将水分排出，造成制品膨化不起来，口感发软，不脆，*坏了产品的特色。若水分含量太低，油炸时又很难在短时内形成足够的喷射蒸汽将食品**膨胀起来，也会降低产品的膨化度。 因此，干燥时间选择7小时，水分含量为适宜。

其次就是糊化：淀粉粒在适当温度下(60～80℃ )，在水中溶涨，分裂，形成均匀糊状溶液的作用为糊化作用。只有充分糊化但又没有解体的淀粉，分子间氢链大量断开，充分吸水，为下一步老化时淀 粉粒高度晶化包住水分，从而为造成可观的膨化度奠定基础。

后就是老化：食品膨化机膨化加工后的淀粉在2~4℃下放置1.5~2天变成不透明的淀粉。在老化过程中，糊化时吸收的水分被包人淀粉的微晶结构，在高温油炸时，玉米食品膨化机，造成淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出，使淀粉**膨胀，形成多孔、疏松结构，达到膨化的目的。

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视频作者：曲阜鼎信机械厂

一、食品膨化机的空载调试

 1、检查主机电器件有无损坏、松动

 2、检查主机机筒及螺杆、机筒内有无**。

 3、检查分配箱及螺杆、机筒的配合情况。

 4、检查喂料机出口与膨化机进口是否配合。

 5、检查旋切刀与磨具是否紧密配合。

 6、检查润滑系统，是否润滑有充足。

二、检查完成后接通电源

 1、打开油泵按钮（绿色），食品膨化机，是否正传，润滑系统是否正常。

 2、打开主机按钮（绿色），是否正传。

 3、打开喂料按钮（绿色），是否正传。

 4、打开旋切按钮（绿色），是否正传。

 5、检查所有变频器是否正常工作。

三、加料试机

 1、设备预热；使机筒内温度稳定。

 2、主机温度上升到设定的温度后启动油泵，供油2分钟以后启动主电机，开至400转（20hz）在进料口加入500毫升的水，便于出料，同时开启喂料机，大约在10hz左右，出料正常后主电机逐步提升到800转（40hz）左右，要求喂料量以满足食品膨化机主机所需为原则，不能集料，不能空料，加料后看主电机电流，主电机电流不能超过40A。

 3、启动旋切刀，旋切的长短可有旋切变频器调节。

 4、停机前加入1kg左右的水，空心棒食品膨化机，以便清理，防止暴死。

 5、停机时先停喂料机，越3分钟后磨具不出料时停主机，拆下摸头体，在开启主电机将膨化的废料在进料口加入，直到出口处无粘状物时，可停机清理模头。

食品膨化机作为出产膨化食物的专用设备，在使用时或多或少都会遇到一些故障，今天首要就食物膨化机不出料或出料不正常的原因进行如下分析，并给出相应的解决方法.下面就让咱们一起来看看吧！

　　1、食物膨化机不出料.首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料.

　　原因A:食物膨化机原料粒度粗.解决方法:*坏至工艺要求

　　原因B:开机加水少.解决方法:加水至工艺要求

　　原因C:食物膨化机主电机反转.解决方法:换主电机进线相序

　　原因D:机筒内有残渣未排净.解决方法:停机清理洁净后再出产.

　　原因E:温度不均衡.解决方法:按工艺要求调整温度

　　2、食物膨化机出料不正常.首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化.

　　原因A:物料含水量低.解决方法:增加水分含量

　　原因B:温度控制仪失控.解决方法:替换温度控制仪

　　原因C:食品膨化机械螺杆磨损.解决方法:替换新的剪切段.

　　不膨化的原因:温度过底.解决方法:按工艺要求调整.

　　3、食物膨化机切料不正常.首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边.

　　原因:食品膨化机个别刀具空隙过大或磨损.解决方法:从头调整或替换.