转盘立式注塑机-转盘立式注塑机厂家-百赞精密机械(推荐商家)

转盘注塑机多段保压与多段射速的活用。

①. 一般而言，转盘立式注塑机，在不影响外观的情况，**应以高速为原则，但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行；

②. 转盘注塑机保压应采用逐步降，以避免成型品内应力残留太高，使成型品容易变形。

手动运转参数修正

⑴闭锁模具(确认高压的上升，射出座前进。

⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。

⑶螺杆旋退进料。

⑷待冷却后开模取出成型品。

⑸重复⑴ ~⑷的步骤，立式转盘注塑机螺杆停止在螺杆直径的 10%~20%的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂 等现象。

圆盘立式注塑机模具的安装步骤:

　　1. 按射出座后退，即“座退.

　　2. 按“开模”.

　　3. 把成型模具先放置在旋盘A站(或B站)上，略用压板略为锁住在盘面上.

　　4. 按下旋入键，则旋盘旋入上模板中间位置(待旋入后放松压板螺母).

　　注:只按旋盘键(手动模式)则旋盘会从**下，旋盘、**出三个**步骤做成一个程序完成.

　　5. 转盘立式注塑机做射座升降，令模具入料口与射料咀的水平高度中间一致.

　　(注:射座升降步骤可参阅说明.此步骤C型圆盘立式注塑机才有.其余机型可略.)

光芒线 1.成因：

转盘立式注塑机在垂直部分方向上的点门设计中，在立式圆盘注塑机**成型期间在部件的表面上形成由不同颜色深度和光泽组成的辐射系统，转盘立式注塑机厂家，称为射线。有三种一般表现形式，即暗黑线，底部暗线和门周围的暗线。这些缺陷大多发生在聚和改性聚混合物的注入过程中，这与以下因素有关：两种材料的流变性能和着色不同，平流层和湍流层的流速和加热条件不同。n浇注系统不同；焦炭长丝是由塑料的热分解产生的；塑料**过程中气体物质的干扰。

2.解决措施：

1.使用混合塑料时，转盘立式注塑机厂商，塑料必须很好地混合。塑料颗粒的大小必须是相同和均匀的。

2.塑料和着色剂应混合均匀。如有必要，加入适当的分散剂并用机械方法混合。

3.塑化应完整，立式圆盘注塑机平台塑化性能良好。

4. 降低注塑压力和速度，缩短注塑和压力保持时间，同时提高模具温度，提高喷嘴温度，降低前炉温度。

5.防止塑料降解并导致熔体和焦化物质粘度增加：如果螺杆和料筒中存在死角，转盘立式注塑机生产商，或加热系统失控，加工不当将导致塑料分解很长时间。可以穿过螺杆和前端的内表面。

②立式圆盘注塑机改进浇口设计，如加大浇口直径、改变浇口位置、将浇口改为圆角过渡、局部加热浇口、在浇口末端加冷料等。