一、着色不平均
解决办法：重新做二次的产品均匀调整，直至饰面上的涂料有一定的质感。
主要原因：着色配合掌握不准确，岩片漆价格，掺入的涂料不能均匀扩散起来，涂层的厚度不均匀所致。
二、涂漆表面泛起开裂以及空鼓现象
解决办法：重新做二次的产品调整真石漆，直至饰面上的涂料有一定的质感。
主要原因：着色配合掌握不正确，掺入的涂料不能准时平均扩散起来，涂层的厚度不平均所致。
三、泛起大量的抹纹不平现象
解决办法：进行平均的分格处理，在基屋抹灰过程中，进行对砂浆均匀的配合。
主要原因：水泥砂浆面积大，造成干燥时间慢，这样会产生开裂以及空鼓现象；MT-217膨润土应用于真石漆中，施工爽滑容易批刮。
低档——苯丙类真石漆
使用苯丙乳液的真石漆，抗水性差，遇水涂层会泛白，保色性差，涂层容易褪变色。这类真石漆的使用寿命比纯丙类短，一般来说，外墙真石漆，2-3年就会出现变色、黄变。如果使用质量差的苯丙类乳液，真石漆，两三个月就会变色。由于成本非常低，真石漆价格，生产容易，市场上多数的苯丙类真石漆都是由当地较小的真石漆厂家生产的。使用纯丙乳液的真石漆，具有良好的抗水性、保色性和柔韧性，涂层饰面效果可保持8-10年内无明显腿变色。但这类真石漆的耐候性逊于硅丙类真石漆，多数用于耐候性能要求不高的建筑外墙或者是一般的住宅、办公楼、厂房等建筑内墙。
真石漆施工基层五大检测要求
一、强度
基层强度与基层的种类及本身的质量有很大关系，通常混凝土基层强度很高，砂浆次之，石膏板很低。基层强度过低会影响涂层的附着力。合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象.
二、平整度
基层的不平整度会影响真石漆终的装饰效果。平整度检查主要有四项：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。
三、干燥度
基层湿气来自于拌合水泥是加入的水，湿气会把碱性物质带到表面使涂层受损。基层在涂漆之前必须彻底干燥。含水率必须低于10%。通常对于水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。<意罗真石漆>
四、酸碱度
砂浆、混凝土中的石灰、水泥含有大量的氢氧化钙具有很强的碱性。基层碱性多大会影响涂层的黏结，还会造成涂层变色、气层、泛白、发花等质量事故。基层PH值应小于10。<意罗真石漆>
五、清洁程度
清除基层表面的浮浆、尘土、油污等，使表面有利于涂层的黏结。
基层处理是真石漆涂装道、基础性的工序，对整个涂层的质量有决定性的作用。基层处理不到位，会发生涂层脱落、开裂、发花等质量事故。
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